5052 شريط ألمنيوم كبير القطر

5052 شريط ألمنيوم كبير القطر كبير هو سبيكة الألومنيوم غير القابلة للمعالجة غير القابلة للمعالجة والتي توفر مقاومة تآكل استثنائية ، قابلية جيدة ، وقابلية اللحام عبر مجموعة واسعة من الأقطار ، مما يجعلها مثالية للتصنيع البحري والعام والتطبيقات الهيكلية:

عناصر السبائك الأولية:

المغنيسيوم (ملغ): 2.2-2.8 ٪ (تعزيز الحل الصلب)

chromium (cr): 0.15-0.35 ٪ (تعزيز مقاومة التآكل)

مادة قاعدة:

الألومنيوم (AL): أكبر من أو يساوي 95.7 ٪ (التوازن)

الشوائب التي تسيطر عليها:

الحديد (FE): أقل من أو يساوي 0.40 ٪ كحد أقصى

السيليكون (SI): أقل من أو يساوي 0.25 ٪ كحد أقصى

النحاس (CU): أقل من أو يساوي 0.10 ٪ كحد أقصى

المنجنيز (MN): أقل من أو يساوي 0.10 ٪ كحد أقصى

الزنك (Zn): أقل من أو يساوي 0.10 ٪ كحد أقصى

عناصر أخرى: أقل من أو تساوي 0.05 ٪ لكل منها ، أقل من أو تساوي 0.15 ٪

عملية التصنيع الممتازة:

تحضير الذوبان:

الألومنيوم الأساسي العالي الرقم (99.7 ٪ الحد الأدنى)

إضافات العناصر الدقيقة لصنع السبائك

ذوبان الترشيح من خلال مرشحات رغوة السيراميك (20-30 PPI)

علاج Degassing المتقدم (الهيدروجين <0.15 مل/100 جرام)

صقل الحبوب مع سبيكة Master Al-Ti-B

الصب المباشر (DC) شبه مستمر لإنتاج سبائك كبيرة

التجانس:

450-480 درجة الساعات 6-12

التحكم الموحد في درجة الحرارة: ± 5 درجة

معدل التبريد المتحكم فيه: 30-50 درجة /ساعة

العمل الساخن (البثق أو التزوير):

ضغوط البثق الكبيرة: قادرة على إنتاج قضبان يصل إلى 300 مم

أو التزوير: معالجة سبائك في أشرطة عبر التزوير الشعاعي أو التزوير

درجة حرارة التشوه: 350-420 درجة

يضمن التشوه الكافي وصقل الحبوب للجودة الداخلية المثلى

العمل البارد (لإغراء H):

التمدد أو الاستقامة لتحقيق الصلابة المرغوبة

يضمن تشوه موحد عبر القطر الكبير

الصلب (من أجل O- مزاج):

340-360 درجة الساعات 1-3

التبريد المتحكم فيه لتحقيق هيكل الحبوب والليونة المثلى

الانتهاء:

تكييف السطح (e . g . ، قشور ، أو أرض ، أو دقة تحولت)

استقامة الدقة

التحقق الأبعاد

فحص جودة السطح

تتبع التصنيع الكامل مع وثائق شاملة لجميع خطوات الإنتاج .

توزيع الممتلكات:

المحوري VS . الخصائص الشعاعية:<5% variation in strength properties

تباين الممتلكات الداخلية عبر أشرطة القطر الكبيرة: عادةً أقل من 5 ٪

تنوع الصلابة الأساسية إلى السطح:<5 HB

الاحتفاظ بالممتلكات بعد اللحام: ممتازة مقارنة بالسبائك المعالجة بالحرارة

ميزات microstructural الرئيسية:

هيكل الحبوب:

الحبوب المعادلة في حالة الصلب

الحبوب المطولة في أغطية الصلابة

حجم الحبوب ASTM 5-8 (63-22 μM)

توزيع موحد للحبوب عبر القسم ، وخاصة ضمان في أشرطة القطر الكبيرة من خلال المعالجة المناسبة

التوزيع المترسب:

al₁₂mg₂cr dispersoids: 50-200 nm ، توزيع موحد

al-si intermetallics: التوزيع المكرر

تشتت CR الغني: يعزز مقاومة التآكل

تطوير الملمس:

اتجاه القريب في حالة o

نسيج التشوه المعتدل في Empers H32/H34

نسيج تشوه قوي في H38 مزاج

ميزات خاصة:

يترسب mg₂si الحد الأدنى عند حدود الحبوب

كثافة الخلع المنخفضة في حالة o

كثافة خلع أعلى في الإغاثة التي تصلب السلالة

التحكم الممتاز في إعادة التبلور في الإغراءات الوسيطة

النماذج المتاحة القياسية:

شريط جولة قطر كبير: أقطار 100-500 mm

خدمة قطع إلى الطول المتاحة

التسامح الخاص المتاحة عند الطلب

دقة الأرض أو قضبان مقلوبة للتطبيقات الحرجة

الأطوال المخصصة والتشطيبات السطحية المتاحة

إرشادات اختيار المزاج:

O: الحد الأقصى للتشكيل أو الانحناء أو الرسم

H32: تصنيع الغرض العام مع تشكيل معتدل

H34: التطبيقات التي تتطلب قوة أعلى مع بعض القدرة على التشكيل

H36/H38: التطبيقات التي تتطلب أقصى قوة مع الحد الأدنى من التكوين

إرشادات التصنيع:

تصنيف القابلية للآلات: 70 ٪ (1100 الألومنيوم=100 ٪)

الانتهاء من السطح: جيد جدًا (ra 0.8-3.2 μM يمكن تحقيقه بسهولة)

تشكيل رقاقة: رقائق متوسطة الطول. رقاقة الكسارات مفيدة

سائل التبريد: مستحلب قابلة للذوبان في الماء (5-8 ٪ تركيز)

تآكل الأداة: منخفضة مع المعلمات المناسبة

قابلية اللحام: ممتازة مع TIG و MIG واللحام المقاومة

العمل البارد: قابلية تشكيل ممتازة في حالة o

العمل الساخن: 340-420 نطاق درجة الحرارة الموصى به

الانحناء البارد: الحد الأدنى للقطر 1 × قطره (OMPER) ، 1.5 × القطر (H32) ، قطر 2 × (H34/H38)

خيارات حماية السطح:

anodizing:

النوع الثاني (الكبريتيك): 10-25 سماكة

النوع الثالث (Hard): 25-50 سماكة

أنوود اللون: الاحتفاظ بالألوان الممتازة

التشطيب الميكانيكي:

التلميع: المظهر المعزز وتقليل مواقع بدء التآكل

الانتهاء من الفرشاة: الزخرفية والوظيفية

تفجير حبة: مظهر غير لامع موحد

أنظمة الطلاء:

معالجة طلاء تحويل الكرومات

الايبوكسي التمهيدي + المعطف البولي يوريثان

أنظمة الجودة البحرية المتاحة

التحويل الكيميائي:

تحويل كرومات ألودين/إيريديت

بدائل متوافقة مع ROHS

اعتبارات التصميم:

نطاق درجة حرارة التشغيل: -80 درجة إلى +200 درجة

الأداء المبرد: جيد (زيادة القوة في درجات الحرارة المنخفضة)

الخواص المغناطيسية: غير المغناطيسية

قابلية إعادة التدوير: 100 ٪ قابلة لإعادة التدوير مع قيمة الخردة العالية

التأثير البيئي: انخفاض البصمة الكربونية مقارنة ببدائل الصلب

إجراءات الاختبار القياسية:

التركيب الكيميائي:

التحليل الطيفي للانبعاثات البصرية

التحقق من جميع العناصر والشوائب الرئيسية

الاختبار الميكانيكي:

اختبار الشد (طولي)

اختبار الصلابة (برينيل)

التفتيش الأبعاد:

قياسات القطر في مواقع متعددة

التحقق من الاستقامة

قياس المبيض

التفتيش البصري:

تقييم العيوب السطحية

الانتهاء من التحقق من الجودة

اختبار متخصص (عند الحاجة):

التفتيش بالموجات فوق الصوتية لكل ASTM E114

تحديد حجم الحبوب (ASTM E112)

اختبار التآكل (رذاذ الملح ASTM B117)

اختبار الموصلية (تيار الدوامة)

الشهادات القياسية:

تقرير اختبار الطاحونة (en 10204 3.1)

شهادة التحليل الكيميائي

شهادة الخصائص الميكانيكية

تقرير التفتيش الأبعاد

توثيق تتبع المواد

التطبيقات الأولية:

المكونات البحرية:

أعضاء هيكليين بحريين كبيرون

مهاوي معدات السفن ، قضبان

هياكل المنصة الخارجية

أجزاء معدات تحلية المياه

الطاقة والكيميائية:

مكونات خزان التخزين وأوعية الضغط

مكونات المبادل الحراري

شفاه نظام الأنابيب والموصلات

الهياكل الداخلية للمعدات الكيميائية

تصنيع الآلات العامة:

الإطارات الهيكلية للآلة الكبيرة

مهاوي محرك ، بكرات

الرقص والتركيبات

أجزاء ميكانيكية مختلفة

الهندسة المعمارية والبنية التحتية:

الدعم الهيكلي لجدار الستار

جسر وموصلات بناء كبيرة

التماثيل الخارجية والعناصر الزخرفية

عبور السكك الحديدية:

مترو الأنفاق وتدريب المكونات الهيكلية

مكونات Bogie

مكونات موصلة للسكك الحديدية المكفر

مزايا التصميم:

مقاومة تآكل ممتازة في معظم البيئات

قابلية تشكيل متفوقة ، خاصة في O

قابلية لحام ممتازة بدون معالجة حرارية بعد اليرداد

مقاومة التعب الجيدة

مظهر جذاب مع التشطيبات المختلفة

خصائص غير مغناطيسية للتطبيقات الإلكترونية

الخصائص غير المسبقة لتطبيقات السلامة

قابلية جيدة للمكونات المعقدة

بديل خفيف الوزن للفولاذ المقاوم للصدأ

قوة معتدلة مع ليونة ممتازة

قيود التصميم:

أقل قوة مقارنة بسبائك سلسلة 6xxx و 7xxx

لا يمكن للمعالجة بالحرارة لتعزيز القوة

مقاومة ارتداء معتدلة

قد تواجه استرخاء في الإجهاد تحت التحميل المستمر

غير موصى به للتطبيقات ذات درجة الحرارة العالية فوق 200 درجة

احتباس القوة المحدودة بعد اللحام في الإغراءات التي تصلب السلالة

الاعتبارات الاقتصادية:

بديل فعال من حيث التكلفة للفولاذ المقاوم للصدأ

توازن جيد بين العقارات والتكلفة

انخفاض تكاليف الصيانة في البيئات المسببة للتآكل

انخفاض تكاليف التشطيب بسبب مقاومة التآكل الطبيعية

قابلية إعادة التدوير الممتازة وقيمة الخردة العالية

انخفاض تكاليف التصنيع مقارنة بالمواد الصعبة

جوانب الاستدامة:

100 ٪ قابلة لإعادة التدوير مع عدم وجود فقدان الخصائص

بديل فعال للطاقة للصلب

عمر الخدمة الطويل يقلل من تردد الاستبدال

لا توجد مواد ضارة أو عناصر مقيدة ROHS

تأثير بيئي منخفض طوال دورة الحياة

نسبة عالية من المحتوى المعاد تدويره المتاحة

إرشادات اختيار المواد:

اختر 5052 عندما تكون مقاومة التآكل وقابليتها للتشكيل أولويات

حدد مضغوطًا أصعب (H34/H38) لزيادة متطلبات القوة

النظر في 6061- t6 عندما تكون هناك قوة أعلى مع مقاومة التآكل المعتدلة

النظر في 5083 للتطبيقات البحرية عالية القوة

النظر في 3003 للحصول على طلبات أقل تطلبا مع قيود التكلفة

معالجة التوصيات:

السماح لـ Springback في تشكيل العمليات (يزيد مع أدوات تجزئة أصعب)

استخدم نصف القطر المناسب في عمليات الانحناء على أساس المزاج

استخدام إجراءات التنظيف المناسبة قبل اللحام

الوسم : 5052 شريط ألومنيوم كبير القطر ، الصين 5052 كبيرة قطر المصنعين من قضبان الألومنيوم والموردين والمصنع, 6061 شريط ألمنيوم كبير القطر, 7050 شريط ألمنيوم كبير القطر, المولد ألومنيوم تزوير قضيب, شريط التزوير من الألومنيوم العادم, تزوير شريط مستدير الألمنيوم, شريط التغلب على الترس من الألومنيوم