6061 T6 أنبوب الألمنيوم
6061 أنبوب الألومنيوم السلس له خصائص ميكانيكية جيدة ، ومقاومة التآكل ، وقابلية اللحام ، مما يجعله مادة مثالية لمختلف التطبيقات الصناعية .
1. تكوين المواد والمعايير
يتوافق مع المعايير ASTM B210 و AMS 4151 و ISO 6361-2 ،6061- t6 يتميز أنابيب الألومنيوم بتركيبة سبيكة المغنيسيوم-سيليكون محسّنة للتطبيقات الهيكلية:
العناصر الأولية:
المغنيسيوم (ملغ): 0.8-1.2 ٪ (نماذج mg₂si رواسب)
السيليكون (SI): 0.4-0.8 ٪ (يعزز القوة والسيولة)
Copper (Cu): 0.15-0.40 ٪ (يحسن القابلية للآلات)
مادة قاعدة:
الألومنيوم (AL): أكبر من أو يساوي 97.0 ٪ (التوازن)
حدود الشوائب:
الحديد (FE): أقل من أو يساوي 0.70 ٪
chromium (cr): 0.04-0.35 ٪
الزنك (Zn): أقل من أو يساوي 0.25 ٪
المنغنيز (MN): أقل من أو يساوي 0.15 ٪
يضمن التحقق من الطرف الثالث لكل NADCAP AC7117 الاتساق الكيميائي مع انحراف أقصى 5 ٪ في عناصر المفاتيح . MG المتوازن MG: Si (1 . 73: 1) تتيح تكوين الترسبات المثلى أثناء المعالجة الحرارية t6.} و ASTM B241 لتطبيقات الضغط.
2. أداء القوة
6061- T6 يوضح الكفاءة الهيكلية الفائقة لتطبيقات الحمل:
| ملكية | قيمة | اختبار معيار |
|---|---|---|
| قوة الشد (RM) | 310-330 mpa | ASTM E8 |
| قوة العائد (RP0.2) | 275-290 mpa | ASTM E8 |
| استطالة عند الاستراحة (٪) | 10-15% | ASTM E8 |
| قوة القص | 207 ميجا باسكال | ASTM B769 |
| محصول الضغط | 285 ميجا باسكال | ASTM E9 |
| التحمل التعب (10⁷ دورات) | 95-110 mpa | ISO 1099 |
| الكسر المتانة | 29 ميجا باي | ASTM E399 |
| صلابة (روكويل ب) | 60-65 hrb | ASTM E18 |
يحافظ على قوة درجة حرارة الغرفة بنسبة 85 ٪ في 150 درجة ويظهر صدة تأثير ممتازة من 20J في-40 درجة .
3. عملية معالجة الحرارة
يتبع تسلسل T6 Dember المعلمات التي يتم التحكم فيها بدقة:
علاج الحل:
530 درجة ± 10 درجة للدقيقة60-90 (تجانس)
الجو: الفرن المحمي النيتروجين (± 5 درجة التوحيد)
التبريد السريع:
Water quenching at >200 درجة /معدل تبريد
تأخير إخماد:<15 seconds maximum
الشيخوخة الاصطناعية:
175 درجة ± 5 درجة لساعات8-10
طريقة التبريد: الهواء القسري (أكبر من أو يساوي 10 درجة /دقيقة)
الميزات المجهرية:
حجم الحبوب: ASTM 5-6 (20-50 μM)
التوزيع المترسب: "(mg₅si₆) المرحلة المهيمنة
كثافة الخلع: 10 ⁸/cm²
جزيئات المرحلة الثانوية:<0.5% volume fraction
إعادة تسخين أعلى من 250 درجة يسبب الإفراط في التخفيف مع تخفيض قوة 15 ٪ . تخفيف الإجهاد المطلوب بعد تشكيل شديد: 345 درجة لمدة 1 ساعة + إعادة تقديم .
4. الأبعاد والتخصيص
تم تصنيعها إلى التحمل الهندسي الهيكلي:
| المعلمة | النطاق القياسي | التسامح الدقة | خيارات مخصصة |
|---|---|---|---|
| القطر الخارجي | 6-500 مم | ± 0.1 ٪ OD | ملفات تعريف مستطيلة |
| سمك الجدار | 0.8-25 مم | ± 7 ٪ بالوزن | انتقال الجدار المتغير |
| طول | 1-12 m | +0/-3 mm | ما يصل إلى 20 متر |
| استقامة | - | 0 . 5 مم/م كحد أقصى. | ± 0.2 مم/م |
| بيضاوي | - | أقل من أو يساوي 0.75 ٪ TIR | أقل من أو يساوي 0.3 ٪ TIR |
| نصف دائرة نصف قطرها (دقيقة) | 2.0 × OD | - | دائرة نصف قطرها الضيقة: 1.2 × OD |
خدمات التصنيع:
انحناء الدقة الدوارة (كحد أقصى 180 درجة)
تشكيل نهاية CNC للمفاصل المعقدة
الهيدروفورم للأقسام غير الدائرية
الشق والتكيف لأنظمة الجمالون
الأنود لكل ميل-أ -8625 النوع الثاني
5. خصائص مقاومة التآكل
بيانات الأداء البيئي
| بيئة | ISO 9223 تصنيف | معدل التآكل (ميكرون/سنة) | توصية الحماية |
|---|---|---|---|
| الجو الريفي | RC2 (جيد) | <3 μm/yr | أنود المعماري |
| التعرض الساحلي | RC3 (عادلة) | 10-15 μm/yr | أنظمة طلاء PVDF |
| المنطقة الصناعية | RC4 (معتدل) | 15-30 μm/yr | بطانة سيراميك-إيبوكسي |
| ألكلاد 6061 | RC1 (ممتاز) | <1 μm/yr | 10 ٪ طبقة ملتوية |
طرق الحماية:
الأنود:
حمض الكبريتيك (النوع الثاني): 15-25 سماكة
Hard anodizing (Type III): 50-70μm (>60 HRC)
الطلاء العضوي:
الطلاء الفلوروليمر: 25-50 μM DFT
طلاء مسحوق البوليستر: 60-80 ميكرون
العلاجات الكيميائية:
تحويل الكرومات (mil-dtl -5541)
الأكسدة الكهربائية للبلازما (PEO)
6. خصائص القابلية للآلات
معلمات التحسين
| عملية | مادة الأداة | السرعة (م/دقيقة) | تغذية (مم/ريف) | ملحوظات |
|---|---|---|---|---|
| تحول | كربيد K10 | 300-500 | 0.15-0.30 | 7 درجة إيجابية أشعل النار |
| الطحن | كربيد K20 | 250-450 | 0.06-0.18 | تسلق الطحن |
| حفر | tialn المغلفة | 60-100 | 0.05-0.12 | 140 درجة زاوية نقطة |
| التنصت | HSS-CO8 | 10-15 | مطابقة الملعب | 70 ٪ عمق الموضوع |
أداء الآلات:
تصنيف القابلية للآلات: 80 ٪ (خط الأساس: 2011- t 3=100 ٪)
الانتهاء من السطح يمكن تحقيقه: RA 0.4μm
ميل الحافة المدمجة: منخفض (الصف 2 لكل ISO 3685)
خصائص الرقاقة: رقائق مستمرة تتطلب الكسور
متطلبات سائل التبريد: التركيز القابل للذوبان 5-8 ٪
ثبات الأبعاد:<0.02mm thermal expansion at 100°C
7. قابلية اللحام والانضمام إلى طرق
موصى به
يتطلب التحكم الصارم للحرارة للحفاظ على الخصائص:
معلمات اللحام الانصهار
سبائك الحشو: ER4043 (ALSI5) أو ER5356 (ALMG5)
درجة حرارة Interpass:<65°C
Preheat: Optional for >سمك 6 مم
شيخوخة ما بعد اليرلد: 175 درجة /4 ساعات لاستعادة الخصائص
انضمام بديل
تحريك الاحتكاك:
الدوران: 800-1200 rpm
Traverse: 50-200 mm/min
الترابط اللاصقة:
الايبوكسيات: FM73 (22-28 MPA Shear)
الإعدادية السطحية: تحويل الكرومات
التثبيت الميكانيكي:
المسامير العمياء: مغزل الفولاذ المقاوم للصدأ
مسامير الحفر التدفق: ما يصل إلى 800n الحمل المحوري
الانضمام إلى الأكمام: 150 ٪ الاحتفاظ بقوة الأنبوب
8. الخصائص الفعلية
| ملكية | قيمة | اختبار معيار |
|---|---|---|
| كثافة | 2.70 جم/سم | ASTM B311 |
| الموصلية الحرارية (25 درجة) | 167 W/m·K | ASTM E1461 |
| CTE (20-100 درجة) | 23.6 ميكرون/م · درجة | ASTM E228 |
| المقاومة الكهربائية | 42 nΩ·m | ASTM B193 |
| معامل المرونة | 68.9 GPA | ASTM E111 |
| معامل قوة التعب | 0.56 | ASTM E739 |
| حرارة محددة (100 درجة) | 960 j/kg · k | ASTM E1269 |
| إعادة التبلور درجة الحرارة | 290 درجة | ASTM E112 |
9. معايير جودة السطح
تشطيب السطح:
كما مرسوم: ra 0.8-1.6 ميكرون
منتهية البرودة: ra 0.4-0.8 μm
البولندية المرآة: رع<0.1μm achievable
معايير التفتيش (ASTM B241):
عمق الخدش:<0.5% WT
شوائب السطح:<0.25mm
تلون: لا شيء
خطوط الموت:<0.1mm height
بروتوكولات التنظيف:
تقلص القلوية إلى AMS 2646
حفر الحمض للمواد اللاصقة
الصدر الكهربي للتطبيقات الصحية
10. الشهادات والاختبار
بروتوكولات ضمان الجودة
التحليل الكيميائي:
القياس الطيفي لكل ASTM E1251
التحقق من ICP للعناصر النزرة
الاختبار الميكانيكي:
اختبار الشد المستعرض (ASTM E8)
اختبار تسطيح إلى 75 ٪ من OD
طرق NDT:
اختبار الموجات فوق الصوتية: 5-10 تحقيقات MHz
الاختبار الهيدروستاتيكي: 2 × ضغط العمل
إدي تيار لكل ASTM E309
شهادات الصناعة
AS9100 جودة الفضاء
ISO 9001: 2015 إدارة الجودة
PED 2014/68/الاتحاد الأوروبي الملحق الأول من الفئة الثانية
Tüv Süd Pressure Sterment
موافقة نوع Lloyds على نوعها
FDA CFR 21.177.1500 (مطابقة لجهة الاتصال الغذائية)
التطبيقات الهيكلية: أقفاص لفة ، إطارات الفضاء ، الأسطوانات الهيدروليكية ، الأسلحة الآلية ، الجمالون الهيكلية ، والعناصر المعمارية حيث يكون توازن القوة/القابلية لحام أمرًا بالغ الأهمية .
التغليف: حزم VCI Paper Interleaving + حزم تقلص ، الصناديق الخشبية مع deficcant . الوقت القياسي للوقت: 6 أسابيع .
الوسم : 6061 T6 أنبوب الألومنيوم ، الصين 6061 T6 مصنعين أنبوب الألمنيوم والموردين والمصنع, أنبوب الألمنيوم المقذوف, أنبوب الألومنيوم
إرسال التحقيق
