5052 أنابيب الألومنيوم
5052 أنبوب الألمنيوم السلس بثراء هو خيار ممتاز للعديد من التطبيقات الصناعية . إنه مصنوع من سبيكة الألومنيوم عالية الجودة ولديها مقاومة تآكل ممتازة ، مما يجعله مناسبًا جدًا للاستخدام في البيئات القاسية .
1. تكوين المواد والمعايير
يتوافق مع معايير ASTM B210 و AMS 4005 و EN 573-3 ، تتميز أنابيب الألمنيوم 5052 بتكوين سبيكة مخصبة للمغنيسيوم مُحسّن للتطبيقات البحرية والصناعية:
العناصر الأولية:
المغنيسيوم (ملغ): 2.2-2.8 ٪ (يعزز قوة ومقاومة التآكل)
chromium (cr): 0.15-0.35 ٪ (يحسن مقاومة تكسير التآكل)
مادة قاعدة:
الألومنيوم (AL): أكبر من أو يساوي 96.8 ٪ (التوازن)
حدود الشوائب:
الحديد (FE): أقل من أو يساوي 0.40 ٪
السيليكون (SI): أقل من أو يساوي 0.25 ٪
النحاس (CU): أقل من أو يساوي 0.10 ٪
المنغنيز (MN): أقل من أو يساوي 0.10 ٪
الزنك (Zn): أقل من أو يساوي 0.10 ٪
يتم تزويد السبائك في عمليات الإغاثة التي تصلب الإجهاد بما في ذلك H32 (¼ Hard) ، H34 (½ صعبة) ، و H38 (الصلبة الكاملة) لكل مواصفات ASTM B210 . التحقق من الطرف الثالث من خلال NADCAP AC7117 يضمن توزيع الكروم المتسق المتهمين لمقاومة الحفر في بيئات كلوريد .}}
2. أداء القوة
5052 يوضح نسب ليونة إلى قوة فائقة مثالية لأوعية الضغط والأشكال الهيكلية:
|
ملكية |
H32 مزاج |
H34 مزاج |
H38 مزاج |
اختبار معيار |
|
قوة الشد (RM) |
195-240 mpa |
230-275 mpa |
270-305 mpa |
ASTM E8 |
|
قوة العائد (RP0.2) |
160-195 mpa |
195-230 mpa |
250-285 mpa |
ASTM E8 |
|
استطالة عند الاستراحة (٪) |
12-18% |
8-12% |
5-8% |
ASTM E8 |
|
قوة القص |
125 ميجا باسكال |
145 ميجا باسكال |
170 ميجا باسكال |
ASTM B769 |
|
ضغط الانفجار (OD20 × WT2MM) |
18.5 ميجا باسكال |
23.1 ميجا باسكال |
28.7 ميجا باسكال |
ASTM B641 |
|
التحمل التعب (10⁷ دورات) |
100 ميجا باسكال |
115 ميجا باسكال |
130 ميجا باسكال |
ISO 1099 |
|
التأثير المتانة (20 درجة) |
27 J |
22 J |
15 J |
ASTM E23 |
Retains >95 ٪ قوة عند درجة-40 ويوضح قوة العائد الثابتة المتسقة ضمن 2 ٪ من قيم الشد .
3. معالجة ومعالجة الحرارة
كسبائك غير قابلة للمعالجة ، يتم تحقيق الخواص الميكانيكية من خلال تصلب الإجهاد:
عملية العمل الباردة
المتداول الساخن: التخفيض الأولي في 400-450 درجة إلى 12 مم سماكة
الرسم البارد: 15-25 ٪ تخفيض المنطقة لكل تمريرة
H32: 8-15 ٪ انخفاض إجمالي
H34: 16-24 ٪ انخفاض إجمالي
H38: 25-30 ٪ انخفاض إجمالي
الاستقرار: 150 درجة لمدة 60 دقيقة لتخفيف الضغوط المتبقية
الناتجة عن البنية المجهرية
حجم الحبوب: ASTM 7-10 (5-15 μM Engated Grains)
كثافة الخلع: 10⁹/cm² (H32) إلى 10⁰/cm² (H38)
معامل الملمس:<0.7 for deep drawing applications
عتبة إعادة التبلور: 260-280 درجة
يُسمح بالصلصة بعد تشكيلها في 345 درجة لتخفيف الإجهاد دون تدهور خاصية .
4. الأبعاد والتخصيص
تم تصنيعها إلى معايير الهندسة البحرية مع بدلات التآكل المعززة:
|
المعلمة |
النطاق القياسي |
التسامح الدقة |
خيارات مخصصة |
|
القطر الخارجي |
6-300 مم |
± 0.1 ٪ OD |
ملفات تعريف بيضاوية/مستطيلة |
|
سمك الجدار |
0.5-12 مم |
+10 ٪/-5 ٪ بالوزن |
أقسام الجدار المتغيرة |
|
طول |
1-12 m |
+3 mm/-0 mm |
أطوال ملفوف 30 م+ |
|
استقامة |
- |
1mm/m max . |
± 0.3mm/m |
|
بيضاوي |
- |
أقل من أو يساوي 1.0 ٪ TIR |
أقل من أو يساوي 0.3 ٪ TIR |
|
نصف دائرة نصف قطرها (دقيقة) |
1.5 × OD |
±5% |
دائرة نصف قطرها الضيقة: 0.75 × OD |
قدرات التصنيع:
انحناء السحب الدوار CNC (تصل إلى 180 درجة الانحناء)
الهيدروفورم للقطاعات العرضية المعقدة
نهايات موسعة للانضمام إلى أنبوب إلى أنبوب
تراجع الموضوع لكل ASME B 1.20.1
5. خصائص مقاومة التآكل
تقييمات الأداء البيئي
|
بيئة |
ISO 9223 تصنيف |
معدل التآكل (ميكرون/سنة) |
توصية الحماية |
|
البحرية في الخارج |
RC5 (ممتاز) |
<5 μm/yr |
MIL-PRF -85582 المعطف البحري |
|
العملية الكيميائية |
RC4 (جيد) |
8-20 μm/yr |
بطانة PVDF |
|
الجو الساحلي |
RC4 (جيد) |
5-15 μm/yr |
نوع anodize iib |
|
تعرض الملح |
RC4 (جيد) |
10-25 μm/yr |
طلاء السيراميك-إيبوكسي |
أنظمة الحماية:
الأنود:
اكتب IIB (معطف صلب): 25-75 ميكرون سماكة
حمض الكروم (النوع I): 5-8 μM للجدران الرقيقة
الطلاء:
أنظمة الفلوروليمر (PVDF): 30-50 μM DFT (30- ضمان العام)
الايبوكسيات المعدلة للسيراميك: 200μm DFT
الألومنيوم الرش الحراري (TSA): طبقة 150 ميكرومتر ترشيح القوس
العزلة الجلفانية: النقابات العازلة للاتصالات المعدنية المتباينة
6. خصائص القابلية للآلات
معلمات التحسين
|
عملية |
مادة الأداة |
السرعة (م/دقيقة) |
تغذية (مم/ريف) |
ملحوظات |
|
تحول |
كربيد K01 |
300-500 |
0.20-0.40 |
أشعل النار الإيجابية أشعل النار |
|
الطحن |
كربيد K10 |
400-600 |
0.10-0.20 |
6- مفضل مطاحن نهاية الفلوت |
|
حفر |
القصدير المغلفة |
70-100 |
0.05-0.12 |
118 درجة زاوية نقطة |
|
التنصت |
HSS-CO8 |
15-25 |
مطابقة الملعب |
85 ٪ عمق الموضوع |
مقاييس الأداء:
مؤشر القابلية للآلات: 80 ٪ (خط الأساس: 2011- t 3=100 ٪)
خشونة السطح: RA 0.4 ميكرون يمكن تحقيقه
مقاومة الحافة المبنية: الفئة 3 (ISO 3685)
تشكيل الرقائق: رقائق مستمرة تتطلب قواطع
توصية سائل التبريد: 7-10 ٪ تركيز المستحلب
7. قابلية اللحام والانضمام إلى طرق
اندماج استثنائي قابلية اللحام
تمت الموافقة على GTAW و GMAW لكل AWS D1.2 الإجراءات:
لحام تنغستن قوس الغاز (GTAW)
سلك الحشو: ER5356 (ALMG5CR) أو ER5556
غاز التدريع: ar +25-30 ٪ هو الخليط
مدخلات الحرارة:<1.2 kJ/mm
interpass temp:<100°C
انضمام أنبوب إلى أنبوب
اللحام المداري:
سرعة الدوران: 4-10 rpm
النبض الحالي: 150 هرتز مع خلفية 40 ٪
النحومة:
حشو الألومنيوم-السيليكون: Baisi -4 (4047 سبيكة)
درجة حرارة الشعلة: 590-620 درجة
الاتصالات الميكانيكية:
تجهيزات SwageLok: ما يصل إلى 400bar ضغط العمل
توصيلات Grooved Victaulic: نطاق الحجم 15-300 mm
8. الخصائص الفعلية
|
ملكية |
قيمة |
اختبار معيار |
|
كثافة |
2.68 جم/سم |
ASTM B311 |
|
الموصلية الحرارية (25 درجة) |
138 W/m·K |
ASTM E1461 |
|
CTE (20-100 درجة) |
23.8 ميكرون/م · درجة |
ASTM E228 |
|
المقاومة الكهربائية |
47 nΩ·m |
ASTM B193 |
|
معامل المرونة |
70.3 GPA |
ASTM E111 |
|
نفاذية المغناطيسية |
1.02 μH/m |
ASTM A342 |
|
سرعة الصوت |
5150 m/s |
ASTM E494 |
|
الانبعاث (100 درجة) |
0.10 (مصقول) |
ASTM C835 |
|
الانعكاس (مرئي) |
75-85% |
ASTM E903 |
9. معايير جودة السطح
سلس (ASTM B210) أو البناء الملحوم (ASTM B491)
تشطيب السطح:
مطحنة الانتهاء: ra 0.5-1.5 ميكرون
الانتهاء السلس: ra 0.2-0.5 μM (للتطبيقات الصحية)
البولندية المرآة: رع<0.025μm achievable
تصنيف العيوب (en 10246-14):
الخدوش: أقل من أو يساوي عمق 0.03 مم
خطوط الموت: أقل من أو تساوي 0.1 ٪ OD
حجم التضمين: أقل من أو يساوي 0.2 مم
لا يوجد تماس مرئي على أنابيب ملحومة
بروتوكولات التنظيف:
الصدمة الكهربائية لكل ASTM B912
إزالة الشحوم إلى AMS 2658 الفئة د
10. الشهادات والاختبار
اختبار غير التدمير
Eddy Current: ASTM E309 بحساسية 0.25 ملم
الهيدروستاتيكي: 1.5 × ضغط التصميم لمدة 60 ثانية
اختبار تسرب الهيليوم:<10⁻⁶ mbar·L/s sensitivity
قياس الجدار بالموجات فوق الصوتية: ± 0.01mm دقة
شهادات المواد
تمت الموافقة على Norsok M650 للتطبيقات الخارجية
PED 2014/68/EU Annex I الامتثال
FDA CFR 21.177.1500 للاتصال بالطعام
ad {{0}} Merkblatt HP0 المعتمدة لأوعية الضغط
شهادة موافقة نوع سجل لويد
التطبيقات البحرية: اختراقات الهيكل ، السور ، الصواري ، المبادلات الحرارية ، خطوط الوقود ، ومكونات تحلية المياه حيث تكون مقاومة تآكل مياه البحر أمرًا بالغ الأهمية .
التغليف: Caps-End-End VCI + حزم تقلص ، صناديق خشبية مع حاجز الرطوبة البولي إيثيلين . مهلة الرصاص القياسية: 4 أسابيع للأحجام المخزنة .
الوسم : 5052 أنابيب الألومنيوم ، الصين 5052 مصنعي أنابيب الألومنيوم والموردين والمصنع, أنبوب الألمنيوم المقذوف, أنبوب الألومنيوم
إرسال التحقيق
