
مزورة 7075 T6 أنبوب سبيكة الألومنيوم
7075 سبيكة الألمنيوم هي سبيكة من الألومنيوم عالي القوة تستخدم على نطاق واسع في الحقول المختلفة بسبب خصائصها الميكانيكية الممتازة . مزورة 7075 سبيكة الألومنيوم هي مادة شائعة الاستخدام في الصناعات الراقية مثل الهباء الجوي ، وما إلى ذلك.
1. تكوين المواد وعملية التزوير
تتوافق الأنابيب المزورة 7075- T6 مع معايير AMS 4148 و ASTM B247 و ASME SB247 ، والتي تتميز بتكوين ماجنيسيوم الزنك المحسّن لتطبيقات القوة العالية للغاية:
تكوين السبائك:
الزنك (Zn): 5.1-6.1 ٪ (عنصر التعزيز الأساسي)
المغنيسيوم (ملغ): 2.1-2.9 ٪ (نماذج mgzn₂ رواسب)
Copper (Cu): 1.2-2.0 ٪ (يعزز مقاومة تآكل الإجهاد)
مادة قاعدة:
الألومنيوم (AL): أكبر من أو يساوي 88.0 ٪ (التوازن)
عناصر تتبع:
chromium (cr): 0.18-0.40 ٪ (تحسين الحبوب)
الحديد (FE): أقل من أو يساوي 0.50 ٪ كحد أقصى
السيليكون (SI): أقل من أو يساوي 0.40 ٪ كحد أقصى
تزوير مواصفات العملية:
التدفئة المسبقة: 370-420 درجة
درجة حرارة التزوير: 340-380 درجة
نسبة التخفيض: 4: 1 إلى 6: 1 الحد الأدنى
اتجاه تدفق الحبوب: محاذاة طولية (± 10 درجة)
اضغط على السعة: 10 ، 000-50 ، 000 ton hydraulic
معدل الضغط على معدل الضغط: 0.5-5 sec⁻⁻
يؤكد التحقق من الطرف الثالث لكل NADCAP AC7101 التجانس مع<3% elemental deviation. Complies with MIL-F-7216 for aerospace applications and ISO 6363-2 for extruded precision tubes.
2. أداء القوة
يوضح Forged 7075- T6 خصائص ميكانيكية متفوقة مقارنة بالخروجات القياسية:
|
ملكية |
أنبوب مزورة |
البثق القياسي |
اختبار معيار |
|
قوة الشد النهائية |
560-580 mpa |
525-550 mpa |
ASTM E8/E21 |
|
قوة العائد (RP0.2) |
490-510 mpa |
460-480 mpa |
ASTM E8/E21 |
|
استطالة عند الاستراحة (٪) |
8-12% |
5-9% |
ASTM E8/E21 |
|
الكسر المتانة |
36 ميجا باي |
28-32 mpa موضع |
ASTM E399 |
|
قوة القص |
325 ميجا باسكال |
300 ميجا باسكال |
ASTM B769 |
|
قوة التعب (10⁷) |
160-180 mpa |
140-155 mpa |
ISO 1099 |
|
تمزق الإجهاد (100 ساعة/150 درجة) |
260 ميجا باسكال |
220 ميجا باسكال |
ASTM E139 |
|
قوة الضغط |
540 ميجا باسكال |
500 ميجا باسكال |
ASTM E9 |
توفر خصائص الاتجاه المحسنة 12-15 ٪ قوة عرضية أعلى وتحمل الأضرار الفائقة تحت التحميل الدوري .
3. عملية معالجة الحرارة
تسلسل علاج T6 متخصص للمكونات المزورة:
علاج الحل:
465-485 درجة (± 5 درجة) لساعات2-3
الجو الخاضع للرقابة: بطانية غاز الأرجون
إخماد سريع:
محلول Polyalkylene Glycol (تركيز 30 ٪)
Quench speed: >200 درجة /ثانية التبريد الأساسي
التحريض: 1.0-1.5 m/sec سرعة التدفق
تخفيف الإجهاد:
العلاج المبرد في -70 درجة لمدة ساعتين
الشيخوخة الاصطناعية:
120-125 درجة لمدة 24 ساعة + 165-170
شيخوخة مرحلة مزدوجة للترسيب المرحلة المحسنة
الميزات المجهرية:
حجم الحبوب: ASTM 7-8 (15-30 μM)
الكثافة المترسبة: المرحلة 10⁷/M³ η '(MGZN₂)
تزوير شدة الملمس: 4.5-5.5 مضاعفات عشوائية
التضمين: A0.5/B0.5 لكل ASTM E45
إعادة التبلور:<10%
4. الأبعاد والتخصيص
مواصفات الأنابيب المزورة الدقيقة:
|
المعلمة |
النطاق القياسي |
درجة الدقة |
خيارات مخصصة |
|
القطر الخارجي |
25-600 مم |
± 0.05 ٪ OD |
ملفات تعريف بيضاوية/سداسية عشرية |
|
سمك الجدار |
3-50 مم |
± 5 ٪ بالوزن |
الجدران المدببة |
|
طول |
1-12 m |
+0/-1.5 mm |
ما يصل إلى 20 متر |
|
استقامة |
- |
0.25 مم/م |
± 0.1 مم/م |
|
تركيز الجدار |
أقل من أو يساوي 0.5 ٪ TIR |
أقل من أو يساوي 0.2 ٪ TIR |
أقل من أو يساوي 0.1 ٪ TIR |
|
خشونة السطح |
RA 1.6μm |
RA 0.4μm |
الانتهاء من المرآة |
تصنيع متقدم:
تزوير شعاعي لخفض سلس
ثقب دوار للأزهار المجوفة
تزوير بمساعدة مغزل للجدران الرقيقة
تزوير متساوي الحرارة للهندسة المعقدة
تشكيل التدفق لبرامج الدقة عالية
طحن بيلجر للتطبيقات النووية
5. خصائص مقاومة التآكل
بيانات الأداء البيئي
|
بيئة |
Forged 7075- T6 Rating |
معدل التآكل (ميكرون/سنة) |
أنظمة الحماية |
|
الجو البحري |
عدل |
25-40 μm/yr |
HVOF WC -17 Co Coating |
|
SO₂ الصناعي |
فقير |
100-150 μm/yr |
electroplated ni-cd |
|
تآكل الإجهاد |
معتدل |
عتبة SCC 150MPa |
تسديدة peening + anodizing |
|
Alclad 7075 |
ممتاز |
<1 μm/yr |
5 ٪ طبقة ملتوية |
|
مزورة مقابل مطار |
+30 ٪ SCC Resistance |
- |
حدود الحبوب الأمثل |
تقنيات الحماية:
الأكسدة الكهربائية للبلازما (PEO):
السماكة: 50-100 ميكرون
Hardness: >1500 HV
ترسب البخار الأيوني (IVD):
طلاء الألومنيوم: 20-50 μm
Salt spray resistance: >3000 ساعة
النيكل الإلكتروليس:
Ni-P (9-12 ٪): 25-75 μm
السيطرة على المحتوى الفسفور
6. خصائص القابلية للآلات
معلمات الآلات المتخصصة
|
عملية |
الأدوات |
السرعة (م/دقيقة) |
تغذية (مم/ريف) |
ملحوظات |
|
تحول |
إدراج PCD |
800-1200 |
0.1-0.25 |
7 درجة إيجابية أشعل النار |
|
حفر |
كربيد مغلف (Tialn) |
50-80 |
0.03-0.08 |
135 درجة الانقسام |
|
الطحن |
سيالن السيراميك إدراج |
400-600 |
0.05-0.12 |
مسارات trochoidal |
|
الخيوط |
TICN الصنابير المغلفة |
10-15 |
مطابقة الملعب |
75 ٪ عمق الموضوع |
|
ممل |
نيتريد بورون المكعب |
200-350 |
0.04-0.10 |
قضبان رطبة |
أداء الآلات:
فهرس القابلية للآلات: 50 ٪ (خط الأساس: 6061- t 6=100 ٪)
تحسين حياة الأداة: 200 ٪ مع التبريد المبرد
الانتهاء من السطح: RA 0.2 ميكرون يمكن تحقيقه
مقاومة الثرثرة: +40 ٪ مقابل الأنابيب المقذوفة
التحكم في الإجهاد المتبقي: استقرار بعد الاشتراك عند 120 درجة
تشكيل الرقائق: رقائق مجزأة تتطلب حاملي أدوات السلطة
7. قابلية اللحام والانضمام إلى طرق
يتطلب تقنيات الانضمام المتخصصة بسبب حساسية المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ):
لحام الاحتكاك المفضل:
معلمات اللحام بالقيادة القصوى:
RPM: 2500-5000
الضغط المحوري: 250-400 mpa
طول الحرق: 2-6 مم
القوة المضطربة: 400-700 MPA
توافق اللحام المتباين:
إلى التيتانيوم: حشو ER4043
إلى الفولاذ: مفاصل انتقال اللحام المتفجرة
انضمام بديل:
الترابط اللاصقة:
أنظمة الايبوكسي-نوفولاك: 45 ميجا باسكال القص
الإعدادية السطحية: محلول الحفر بيرانا
التثبيت الميكانيكي:
دبابيس Hi-Lok: 220-260 ksi قوة
مسامير القفل: الاهتزاز مقاوم لـ 50g
الترابط الانتشار:
درجة الحرارة: 510-530 درجة
الضغط: 10-15 mpa
الوقت: 60-90 دقيقة
8. الخصائص الفعلية
|
ملكية |
قيمة |
اختبار معيار |
|
كثافة |
2.81 جم/سم |
ASTM B311 |
|
الموصلية الحرارية (25 درجة) |
130 W/m·K |
ASTM E1461 |
|
CTE (20-100 درجة) |
23.6 ميكرون/م · درجة |
ASTM E228 |
|
الموصلية الكهربائية |
33 ٪ IACS |
ASTM B193 |
|
معامل المرونة |
71.0 GPA |
ASTM E111 |
|
حرارة محددة (200 درجة) |
1050 J/kg · K. |
ASTM E1269 |
|
الانتشار الحراري |
55 ملم²/ثانية |
ASTM E1461 |
|
درجة حرارة الصلبة |
477 درجة |
ASTM E228 |
|
نفاذية المغناطيسية |
1.00002 |
ASTM A342 |
9. معايير جودة السطح
متطلبات سلامة السطح (AMS 2772):
لا توجد لفات تزوير أو أغلق بارد
انقطاع السطح: أقل من أو يساوي عمق 0.1 ملم
علامات الأدوات: أقل من أو تساوي ارتفاع 0.01 ملم
التحكم في الصبغة الحرارية: max Δe =1.0
عمليات التشطيب:
الطحن الكيميائي: 0.05-0.5 mm إزالة الأسهم
electropolishing: 20-100 extival
التشطيب الاهتزازي: ضغط السطح
طرق التفتيش:
اختراق الفلورسنت: حساسية المستوى 3
التدخل التداخل في الضوء الأبيض: دقة 0.1 ميكرومتر
تحليل ضوضاء Barkhausen للإجهاد المتبقي
10. الشهادات والاختبار
بروتوكولات ضمان الجودة
التحقق من المواد:
القياس الطيفي للانبعاثات البصرية
التحليل الطيفي بالموجات فوق الصوتية للشروط
الاختبار الميكانيكي:
من خلال الاختبارات الشد السمك
Charpy V-notch at -40°C (>15J مطلوب)
اختبار زحف إلى 10 ، 000
متطلبات NDE:
صفيف مرحل UT: تحقيقات 10 ميجا هرتز
التصوير الشعاعي الرقمي: الامتثال ASTM E2662
التفتيش الحراري: دقة 5 ميكرومتر
شهادات الصناعة
AS9100 إدارة جودة الفضاء
NADCAP AC7117 للتغرس
PED 2014/68/الاتحاد الأوروبي الفئة الرابعة
Norsok M650 للأنظمة البحرية
امتثال ITAR للدفاع
موافقة نوع ABS للأنظمة البحرية
التطبيقات الأولية: مكونات ترس الهبوط في الطائرات وأنابيب إطلاق الصواريخ وأنظمة تعليق السباقات وأعمدة محرك المروحية والأسطوانات الهيدروليكية ذات الضغط العالي والمكونات الهيكلية التي تتطلب نسبة فائقة للوزارة إلى الوزن .
مواصفات التسليم: عبوة مجففة ختم الفراغ ، الصناديق الخشبية مع تعليق مضاد للخلاف . وقت الرصاص القياسي: 12-16 Weeks .
الوسم : مزورة 7075 T6 سبائك الألومنيوم ، الصين مزورة 7075 T6 المصنّعين من سبائك الألومنيوم والموردين والمصنع, أنبوب تزوير الألومنيوم
إرسال التحقيق










