video
Forged 7075 T6 Aluminum Alloy Pipe
(18)
(20)
(21)
1/2
<< /span>
>

مزورة 7075 T6 أنبوب سبيكة الألومنيوم

7075 سبيكة الألمنيوم هي سبيكة من الألومنيوم عالي القوة تستخدم على نطاق واسع في الحقول المختلفة بسبب خصائصها الميكانيكية الممتازة . مزورة 7075 سبيكة الألومنيوم هي مادة شائعة الاستخدام في الصناعات الراقية مثل الهباء الجوي ، وما إلى ذلك.

1. تكوين المواد وعملية التزوير

 

تتوافق الأنابيب المزورة 7075- T6 مع معايير AMS 4148 و ASTM B247 و ASME SB247 ، والتي تتميز بتكوين ماجنيسيوم الزنك المحسّن لتطبيقات القوة العالية للغاية:

تكوين السبائك:

الزنك (Zn): 5.1-6.1 ٪ (عنصر التعزيز الأساسي)

المغنيسيوم (ملغ): 2.1-2.9 ٪ (نماذج mgzn₂ رواسب)

Copper (Cu): 1.2-2.0 ٪ (يعزز مقاومة تآكل الإجهاد)

مادة قاعدة:

الألومنيوم (AL): أكبر من أو يساوي 88.0 ٪ (التوازن)

عناصر تتبع:

chromium (cr): 0.18-0.40 ٪ (تحسين الحبوب)

الحديد (FE): أقل من أو يساوي 0.50 ٪ كحد أقصى

السيليكون (SI): أقل من أو يساوي 0.40 ٪ كحد أقصى

تزوير مواصفات العملية:

التدفئة المسبقة: 370-420 درجة

درجة حرارة التزوير: 340-380 درجة

نسبة التخفيض: 4: 1 إلى 6: 1 الحد الأدنى

اتجاه تدفق الحبوب: محاذاة طولية (± 10 درجة)

اضغط على السعة: 10 ، 000-50 ، 000 ton hydraulic

معدل الضغط على معدل الضغط: 0.5-5 sec⁻⁻

يؤكد التحقق من الطرف الثالث لكل NADCAP AC7101 التجانس مع<3% elemental deviation. Complies with MIL-F-7216 for aerospace applications and ISO 6363-2 for extruded precision tubes.

 

 

2. أداء القوة

 

يوضح Forged 7075- T6 خصائص ميكانيكية متفوقة مقارنة بالخروجات القياسية:

 

ملكية

أنبوب مزورة

البثق القياسي

اختبار معيار

قوة الشد النهائية

560-580 mpa

525-550 mpa

ASTM E8/E21

قوة العائد (RP0.2)

490-510 mpa

460-480 mpa

ASTM E8/E21

استطالة عند الاستراحة (٪)

8-12%

5-9%

ASTM E8/E21

الكسر المتانة

36 ميجا باي

28-32 mpa موضع

ASTM E399

قوة القص

325 ميجا باسكال

300 ميجا باسكال

ASTM B769

قوة التعب (10⁷)

160-180 mpa

140-155 mpa

ISO 1099

تمزق الإجهاد (100 ساعة/150 درجة)

260 ميجا باسكال

220 ميجا باسكال

ASTM E139

قوة الضغط

540 ميجا باسكال

500 ميجا باسكال

ASTM E9

 

توفر خصائص الاتجاه المحسنة 12-15 ٪ قوة عرضية أعلى وتحمل الأضرار الفائقة تحت التحميل الدوري .

 

 

3. عملية معالجة الحرارة

 

تسلسل علاج T6 متخصص للمكونات المزورة:

علاج الحل:

465-485 درجة (± 5 درجة) لساعات2-3

الجو الخاضع للرقابة: بطانية غاز الأرجون

إخماد سريع:

محلول Polyalkylene Glycol (تركيز 30 ٪)

Quench speed: >200 درجة /ثانية التبريد الأساسي

التحريض: 1.0-1.5 m/sec سرعة التدفق

تخفيف الإجهاد:

العلاج المبرد في -70 درجة لمدة ساعتين

الشيخوخة الاصطناعية:

120-125 درجة لمدة 24 ساعة + 165-170

شيخوخة مرحلة مزدوجة للترسيب المرحلة المحسنة

الميزات المجهرية:

حجم الحبوب: ASTM 7-8 (15-30 μM)

الكثافة المترسبة: المرحلة 10⁷/M³ η '(MGZN₂)

تزوير شدة الملمس: 4.5-5.5 مضاعفات عشوائية

التضمين: A0.5/B0.5 لكل ASTM E45

إعادة التبلور:<10%

 

 

 

4. الأبعاد والتخصيص

 

مواصفات الأنابيب المزورة الدقيقة:

 

المعلمة

النطاق القياسي

درجة الدقة

خيارات مخصصة

القطر الخارجي

25-600 مم

± 0.05 ٪ OD

ملفات تعريف بيضاوية/سداسية عشرية

سمك الجدار

3-50 مم

± 5 ٪ بالوزن

الجدران المدببة

طول

1-12 m

+0/-1.5 mm

ما يصل إلى 20 متر

استقامة

-

0.25 مم/م

± 0.1 مم/م

تركيز الجدار

أقل من أو يساوي 0.5 ٪ TIR

أقل من أو يساوي 0.2 ٪ TIR

أقل من أو يساوي 0.1 ٪ TIR

خشونة السطح

RA 1.6μm

RA 0.4μm

الانتهاء من المرآة

 

تصنيع متقدم:

تزوير شعاعي لخفض سلس

ثقب دوار للأزهار المجوفة

تزوير بمساعدة مغزل للجدران الرقيقة

تزوير متساوي الحرارة للهندسة المعقدة

تشكيل التدفق لبرامج الدقة عالية

طحن بيلجر للتطبيقات النووية

 

 

 

5. خصائص مقاومة التآكل

 

بيانات الأداء البيئي

 

بيئة

Forged 7075- T6 Rating

معدل التآكل (ميكرون/سنة)

أنظمة الحماية

الجو البحري

عدل

25-40 μm/yr

HVOF WC -17 Co Coating

SO₂ الصناعي

فقير

100-150 μm/yr

electroplated ni-cd

تآكل الإجهاد

معتدل

عتبة SCC 150MPa

تسديدة peening + anodizing

Alclad 7075

ممتاز

<1 μm/yr

5 ٪ طبقة ملتوية

مزورة مقابل مطار

+30 ٪ SCC Resistance

-

حدود الحبوب الأمثل

 

تقنيات الحماية:

الأكسدة الكهربائية للبلازما (PEO):

السماكة: 50-100 ميكرون

Hardness: >1500 HV

ترسب البخار الأيوني (IVD):

طلاء الألومنيوم: 20-50 μm

Salt spray resistance: >3000 ساعة

النيكل الإلكتروليس:

Ni-P (9-12 ٪): 25-75 μm

السيطرة على المحتوى الفسفور

 

 

6. خصائص القابلية للآلات

 

معلمات الآلات المتخصصة

عملية

الأدوات

السرعة (م/دقيقة)

تغذية (مم/ريف)

ملحوظات

تحول

إدراج PCD

800-1200

0.1-0.25

7 درجة إيجابية أشعل النار

حفر

كربيد مغلف (Tialn)

50-80

0.03-0.08

135 درجة الانقسام

الطحن

سيالن السيراميك إدراج

400-600

0.05-0.12

مسارات trochoidal

الخيوط

TICN الصنابير المغلفة

10-15

مطابقة الملعب

75 ٪ عمق الموضوع

ممل

نيتريد بورون المكعب

200-350

0.04-0.10

قضبان رطبة

 

أداء الآلات:

فهرس القابلية للآلات: 50 ٪ (خط الأساس: 6061- t 6=100 ٪)

تحسين حياة الأداة: 200 ٪ مع التبريد المبرد

الانتهاء من السطح: RA 0.2 ميكرون يمكن تحقيقه

مقاومة الثرثرة: +40 ٪ مقابل الأنابيب المقذوفة

التحكم في الإجهاد المتبقي: استقرار بعد الاشتراك عند 120 درجة

تشكيل الرقائق: رقائق مجزأة تتطلب حاملي أدوات السلطة

 

 

7. قابلية اللحام والانضمام إلى طرق

 

يتطلب تقنيات الانضمام المتخصصة بسبب حساسية المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ):

لحام الاحتكاك المفضل:

معلمات اللحام بالقيادة القصوى:

RPM: 2500-5000

الضغط المحوري: 250-400 mpa

طول الحرق: 2-6 مم

القوة المضطربة: 400-700 MPA

توافق اللحام المتباين:

إلى التيتانيوم: حشو ER4043

إلى الفولاذ: مفاصل انتقال اللحام المتفجرة

انضمام بديل:

الترابط اللاصقة:

أنظمة الايبوكسي-نوفولاك: 45 ميجا باسكال القص

الإعدادية السطحية: محلول الحفر بيرانا

التثبيت الميكانيكي:

دبابيس Hi-Lok: 220-260 ksi قوة

مسامير القفل: الاهتزاز مقاوم لـ 50g

الترابط الانتشار:

درجة الحرارة: 510-530 درجة

الضغط: 10-15 mpa

الوقت: 60-90 دقيقة

 

 

8. الخصائص الفعلية

 

ملكية

قيمة

اختبار معيار

كثافة

2.81 جم/سم

ASTM B311

الموصلية الحرارية (25 درجة)

130 W/m·K

ASTM E1461

CTE (20-100 درجة)

23.6 ميكرون/م · درجة

ASTM E228

الموصلية الكهربائية

33 ٪ IACS

ASTM B193

معامل المرونة

71.0 GPA

ASTM E111

حرارة محددة (200 درجة)

1050 J/kg · K.

ASTM E1269

الانتشار الحراري

55 ملم²/ثانية

ASTM E1461

درجة حرارة الصلبة

477 درجة

ASTM E228

نفاذية المغناطيسية

1.00002

ASTM A342

 

 

9. معايير جودة السطح

 

متطلبات سلامة السطح (AMS 2772):

لا توجد لفات تزوير أو أغلق بارد

انقطاع السطح: أقل من أو يساوي عمق 0.1 ملم

علامات الأدوات: أقل من أو تساوي ارتفاع 0.01 ملم

التحكم في الصبغة الحرارية: max Δe =1.0

عمليات التشطيب:

الطحن الكيميائي: 0.05-0.5 mm إزالة الأسهم

electropolishing: 20-100 extival

التشطيب الاهتزازي: ضغط السطح

طرق التفتيش:

اختراق الفلورسنت: حساسية المستوى 3

التدخل التداخل في الضوء الأبيض: دقة 0.1 ميكرومتر

تحليل ضوضاء Barkhausen للإجهاد المتبقي

 

 

10. الشهادات والاختبار

 

بروتوكولات ضمان الجودة

التحقق من المواد:

القياس الطيفي للانبعاثات البصرية

التحليل الطيفي بالموجات فوق الصوتية للشروط

الاختبار الميكانيكي:

من خلال الاختبارات الشد السمك

Charpy V-notch at -40°C (>15J مطلوب)

اختبار زحف إلى 10 ، 000

متطلبات NDE:

صفيف مرحل UT: تحقيقات 10 ميجا هرتز

التصوير الشعاعي الرقمي: الامتثال ASTM E2662

التفتيش الحراري: دقة 5 ميكرومتر

شهادات الصناعة

AS9100 إدارة جودة الفضاء

NADCAP AC7117 للتغرس

PED 2014/68/الاتحاد الأوروبي الفئة الرابعة

Norsok M650 للأنظمة البحرية

امتثال ITAR للدفاع

موافقة نوع ABS للأنظمة البحرية

التطبيقات الأولية: مكونات ترس الهبوط في الطائرات وأنابيب إطلاق الصواريخ وأنظمة تعليق السباقات وأعمدة محرك المروحية والأسطوانات الهيدروليكية ذات الضغط العالي والمكونات الهيكلية التي تتطلب نسبة فائقة للوزارة إلى الوزن .

مواصفات التسليم: عبوة مجففة ختم الفراغ ، الصناديق الخشبية مع تعليق مضاد للخلاف . وقت الرصاص القياسي: 12-16 Weeks .

الوسم : مزورة 7075 T6 سبائك الألومنيوم ، الصين مزورة 7075 T6 المصنّعين من سبائك الألومنيوم والموردين والمصنع, أنبوب تزوير الألومنيوم

إرسال التحقيق

(0/10)

clearall