5083 أنبوب تزوير الألومنيوم للمارين
5083 سبيكة الألومنيوم هي سبيكة مغنيسيوم عالية ذات قوة جيدة ، ومقاومة للتآكل ، والقابلية للآلات بين السبائك غير القابلة للعلاج الحرارية .
1. تكوين المواد وعملية التزوير
5083 أنابيب التزوير من الألومنيوم من الدرجة البحرية تتوافق مع ASTM B247 ، en 754-2 ، ومعايير norsok m -121 مع تركيبة مغنسيوم مانغانية محسنة لمقاومة تآكل مياه البحر:
عناصر السبائك الأولية:
المغنيسيوم (ملغ): 4.0-4.9 ٪ (يعزز قوة ومقاومة التآكل)
المنجنيز (MN): 0.4-1.0 ٪ (تحكم بنية الحبوب)
chromium (cr): 0.05-0.25 ٪ (يحسن مقاومة تكسير التآكل)
مادة قاعدة:
الألومنيوم (AL): أكبر من أو يساوي 93.5 ٪ (التوازن)
حدود الشوائب:
الحديد (FE): أقل من أو يساوي 0.40 ٪ كحد أقصى
السيليكون (SI): أقل من أو يساوي 0.40 ٪ كحد أقصى
النحاس (CU): أقل من أو يساوي 0.10 ٪ كحد أقصى (حرج للتآكل البحري)
الزنك (Zn): أقل من أو يساوي 0.25 ٪ كحد أقصى
عملية تزوير محددة بحرية:
التسخين: 380-420 درجة في أفران الغلاف الجوي المتحكم فيها
تزوير المعلمات:
درجة الحرارة: 320-380 درجة
نسبة التخفيض: أكبر من أو تساوي 3: 1 (تضمن تحسين الحبوب)
معدل الإجهاد: 1-10 s⁻⁻
تدفق الحبوب الاتجاهية: الاتجاه الطولي ± 8 درجة
تزوير متعدد الاتجاهات: ضغوط هيدروليكية ثلاثية المحاور (15 ، 000-30 ، 000 tons)
العلاج بعد الفوز:
التبريد المتحكم فيه: 30 درجة /دقيقة كحد أقصى
تسامح استقامة: أقل من أو يساوي 0.5 ملم/م
معتمدة لـ DNV GL OS F101 و ABS دليل هياكل الألومنيوم مع تتبع كامل من البليت إلى المنتج النهائي .
2. الخصائص الميكانيكية في الظروف البحرية
H116/H321 Emples توفر أداء مياه البحر المتفوقة:
|
ملكية |
H116 مزاج |
H321 مزاج |
اختبار معيار |
|
قوة الشد |
275-350 mpa |
300-370 mpa |
ASTM E8 |
|
قوة العائد (RP0.2) |
125-185 mpa |
215-265 mpa |
ASTM E8 |
|
استطالة في مياه البحر |
16-22% |
10-16% |
ASTM G44/G49 |
|
كسر صلابة كيك |
35 ميجا باسكال |
30 ميجا باسكال |
ASTM E399 |
|
الحد من التعب التآكل |
110 ميجا باسكال (10⁷ CYC) |
140 ميجا باسكال (10⁷ CYC) |
ASTM E466 |
|
التأثير المتانة (-40 درجة) |
35-45 J |
28-35 J |
ISO 148 |
|
عتبة التآكل الإجهاد |
100 ميجا باسكال |
150 ميجا باسكال |
ASTM G64 |
|
درجة الحرارة الحاسمة |
65 درجة |
75 درجة |
ASTM G48 |
يحافظ على أكبر من أو يساوي 80 ٪ من الخصائص الميكانيكية بعد محاكاة التعرض لمياه البحر20- العام لكل ASTM G 50.
3. المعالجة الحرارية والبنية المجهرية
التناغم المتخصص للتطبيقات البحرية:
عملية التثبيت H116:
علاج الحل: 415 درجة ± 10 درجة للساعات 1.5-3
Rapid Water Quench: Cooling rate >100 درجة /ثانية
الاستقرار: 150 درجة لمدة 4 ساعات + 100
H321 عملية تصلب العمل:
التدحرج المتحكم فيه في درجة 250-300 مع تخفيض سمك15-25 ٪
الاستقرار النهائي: 120 درجة /8 ساعات
الخصائص المجهرية:
حجم الحبوب: ASTM 6-8 (15-35 μM)
مراحل intermetallic: AL6 (MN ، Fe) dispersoids (0.1-0.3 μM)
توزيع المرحلة:<5% β-phase (Al3Mg2)
كثافة الخلع: 5 × 10⁹/cm² (H321)
تغطية حدود الحبوب المترسبة:<25nm continuous
4. الأبعاد والتكوينات الخاصة
|
المعلمة |
النطاق القياسي |
تسامح بناء السفن |
ملفات تعريف خاصة |
|
القطر الخارجي |
50-1200 مم |
± 0.1 ٪ OD |
بيضاوي/مستطيل |
|
سمك الجدار |
6-80 مم |
+10 ٪/-5 ٪ بالوزن |
مدبب/خطوة |
|
طول |
3-18 m |
+5 mm/-0 mm |
ما يصل إلى 30 متر ملفوف |
|
بيضاوي |
أقل من أو يساوي 1.0 ٪ |
أقل من أو يساوي 0.3 ٪ للرياضات |
- |
|
انحناء دائرة نصف قطرها |
1.5 × OD |
1.0 × OD مع المغزل |
- |
|
استقامة |
1.0mm/m |
0.3mm/m (الضغط العالي) |
- |
تقنيات التصنيع البحرية:
تزوير المغلقة المغلقة للشفاه المعقدة
تزوير شعاعي لسمك الجدار الموحد
لفة الانحناء لاختراق بدن
تشكيل المتفجرات للمعالم الخاصة
حلقة CNC المتداول لأقسام متعددة
5. أداء التآكل في البيئات البحرية
|
حالة التعرض |
معدل التآكل (مم/سنة) |
مدة الاختبار |
طريقة الحماية |
|
منطقة الرش (المد) |
0.01-0.03 |
5- دراسة السنة |
طلاء 200μM HVOF |
|
غمر مياه البحر |
0.02-0.05 |
ASTM G31 |
الحماية الكاثودية |
|
منطقة الطين |
0.005-0.015 |
ISO 11306 |
Pe 3- طبقة طبقة |
|
مياه البحر عالية السرعة (4M/ثانية) |
0.03-0.08 |
ASTM G119 |
الصدمة الكهربائية |
|
الجو البحري |
0.001-0.003 |
ISO 9223 |
الأنود (AA25) |
أنظمة حماية البحرية المتقدمة:
حماية أنوديك:
أنظمة سوار الزنك لكل DNV-RP-B401
أنودس ألومنيوم الزنك-إنديوم
الطلاء:
Glassflake Epoxy: 500-1000 μM DFT
حماية الكاثودية الحالية المعجبة (ICCP)
رذاذ المعادن:
85/15 رذاذ الزنك الأليمين (150-250 μM)
أنظمة البطانة:
بطانة البولي إيثيلين عالية الكثافة (HDPE)
بطانات البولي يوريثان المرن
6. القابلية للمكونات البحرية
|
عملية |
مادة الأداة |
حدود |
التطبيقات البحرية |
|
قطع تحت الماء |
إدراج السيراميك |
90-120 m/min feed |
أعمال الإصلاح |
|
حفر ثقب عميق |
كربيد Gundrills |
30-50 m/min ، دورة peck |
الممرات الهيدروليكية |
|
طحن CNC |
الأدوات المغلفة tialn |
400-600 m/min |
شفة الآلات |
|
التنصت |
صنابير النقطة الحلزونية |
15-20 m/min |
اتصالات الأنابيب |
|
ممل |
أشرطة مملة |
100-200 m/min |
آلات أنبوب المؤخرة |
خصائص الآلات:
ميل الحافة المدمجة: منخفض (الصف B لكل ISO 3685)
الانتهاء من السطح قابلة للتحقيق: ra 0.8-3.2 μM
سائل القطع: التركيبات القابلة للذوبان في الماء (ph 8.5-9.0)
التحكم في الرقائق: ممتاز - أشكال الرقائق المستمرة
حياة الأداة: 70 ٪ أطول من مكونات الصلب
7. تقنية اللحام والانضمام البحري
عمليات اللحام الموصى بها:
GMAW-P (MIG النبضي):
الحشو: ER5183/ER5356
غاز التدريع: AR +30 ٪ HE
مدخلات الحرارة: أقل من أو تساوي 1.2 كيلو جول/مم
تحريك الاحتكاك:
دوران الأداة: 400-600 rpm
سرعة التجارة: 100-300 مم/دقيقة
القوة المحورية: 15-35 kn
أنواع المفصل الحرجة:
مفاصل الياقات:
35-45 زوايا شطبة الدرجة
لحام على الوجهين من أجل الاختراق الكامل
التوصيلات الميكانيكية:
أخاديد على غرار النيبة
316L مشابك الفولاذ المقاوم للصدأ
الترابط اللاصقة:
مانعات التسرب polysulfide الايبوكسي
25-35 قوة القص في مياه البحر
8. الخصائص الفعلية
|
ملكية |
قيمة |
أهمية البحرية |
|
كثافة |
2.66 جم/سم |
35 ٪ أخف من الصلب |
|
الموصلية الحرارية |
117 W/m·K |
التطبيقات المبردة |
|
المقاومة الكهربائية |
49 nΩ·m |
حماية البرق |
|
نطاق ذوبان |
570-640 درجة |
تصنيف السلامة من الحرائق |
|
معامل المرونة |
71 GPA |
المرونة الهيكلية |
|
CTE (20-100 درجة) |
23.8 ميكرون/م · درجة |
التحكم في التمدد الحراري |
|
نفاذية المغناطيسية |
1.000022 |
أنظمة degaussing |
|
مقاومة صوتية |
17.5 Mrayl |
الشفافية السونار |
9. شهادة واختبار بحرية
التحقق من جودة صارمة
اختبار التآكل:
اختبار Exco لكل ASTM G34
1000 ساعة رذاذ الملح لكل ASTM B117
اختبار التآكل الجلفاني لكل ASTM G71
الاختبار الميكانيكي:
اختبار الهيدروستاتيكي الكامل (6 ، 000 psi)
اختبار charpy v-notch في -196 درجة
متطلبات NDE:
UT الآلي مع قدرة TOFD
التصوير الشعاعي الرقمي لكل 13068
بالتناوب قياس المجال الحالي
شهادات البحرية
شهادة موافقة نوع DNV GL
موافقة على السفن البحرية ABS
شهادة لويد تسجيل مكون البحرية
Norsok M650 التأهيل
mil-dtl -24196 لأنظمة لوح السفن
FDA Subchapter D - اتصال الطعام في Galleys
10. التطبيقات في الهندسة البحرية
التطبيقات البحرية الأولية:
الأعضاء الهيكلية للمنصة الخارجية
أنظمة أنابيب تبريد مياه البحر
أنظمة الموتر البحرية الناهض
خطوط نقل الغاز الطبيعي السائل (LNG)
أنظمة إدارة المياه الصابورة
الهياكل الفوقية السفينة البحرية
القنوات تحت سطح البحر
مكونات نبات تحلية المياه
المناولة والتعبئة:
VCI polyfilm wrapping + deficcant
صناديق خشبية مع علامات ISO
طلاء مركب حماية التآكل الساحلي
شهادة الجدارة البحرية لنقل المحيطات
الوسم : 5083 أنبوب تزوير الألومنيوم للمارين ، الصين 5083 أنابيب تصوير الألومنيوم للمصنعين البحريين والموردين والمصنع, أنبوب تزوير الألومنيوم
إرسال التحقيق
