حلقة سبيكة الألومنيوم مزورة حلقة مستديرة

حلقات دائرية مزورة من سبائك الألومنيوم هي مكونات معدنية عالية الأداء تستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات . التي تشكلت من خلال بيليتات ألومنيوم مشوهة بلطاقة ، وتدفق غبال أكثر مواتية مقارنة بالتصوير أو الآلات.. درجات السبائك ، من سبائك متعددة الأغراض (E . g . ، 6061 ، 6082) إلى سبائك عالية القوة (e . g . ، 2024 ، 7075) و corrosion-drosistant alloy ({e} 5A06) ، مع الاختيار اعتمادًا على متطلبات التطبيق المحددة .

أنواع السبائك الرئيسية والعناصر النموذجية:

سلسلة 2xxx (Cu): النحاس هو عنصر التعزيز الأساسي . يتطلب عادةً معالجة الحرارة (e . g . ، t3 ، t4 ، t6 ، t8 experers) ، مما يوفر قوة عالية وجيدة ، ولكن مقاومة التآكل السيئة نسبيًا . 2024

سلسلة 5xxx (Al-MG):: المغنيسيوم هو عنصر التقوية الأساسي . غير قابل للمعالجة غير القابل للمعالجة (معززة حسب العمل البارد ، e . g . ، h112 ، h321 expers) ، مقاومة تآكل ممتازة (خاصةً إلى مياه البحر) ، وذوي القابلية العليا ، و {7}

سلسلة 6xxx (al-mg-si): المغنيسيوم والسيليكون هما عناصر التعزيز الأساسية . قابلة للمعالجة بالحرارة (e . g . ، t6 meder) ، يوفر قوة معتدلة ، قابلية لحام جيد ، مقاومة جيدة للتآكل ، ويمكن أن تكون مريحة بسهولة . 6061 ، 6082 هي أمثلة ({}}

سلسلة 7xxx (Al-Zn-Mg-Cu): الزنك والمغنيسيوم (في كثير من الأحيان مع النحاس) هما عناصر التعزيز الأساسية . معالجة الحرارة (e. g . ، t6 ، t73 experers) ، تمتلك أعلى قوة وصياغة ، ولكن يمكن أن تكون أكثر حساسية للعوامل البيئية . 7075} ، 700}

تدفق عملية التزوير المتميز:

تحضير المواد الخام:

اختيار سبائك أو قضبان سبيكة الألومنيوم تتوافق مع المعايير الدولية ذات الصلة .

التفتيش اللازم للتنظيف والعيوب (e . g . ، الموجات فوق الصوتية) من البليت .

التسخين:

يتم تسخين بليت سبائك الألومنيوم بشكل موحد إلى نطاق درجة حرارة التزوير (عادة ما بين 350 درجة و 450 درجة ، اعتمادًا على درجة السبائك) لتعزيز ليونةها وتقليل مقاومة التشوه . أمر ضروري لتجنب ارتفاع درجة الحرارة ، والتي يمكن أن تؤدي إلى الحالات الخاطئة أو النبضات المحلية {}

تزوير التشوه:

مزعج: يتم ضغط البليت محوريًا في الصحافة ، مما يزيد من قطره ويقلل من ارتفاعه ، والذي ينهار في البداية على البنية .

ثقب/اللكم: يتم إنشاء ثقب في وسط البليت المضطرب أو على شكل قرص لتشكيل شكل حلقة أولي . يمكن أيضًا تحقيق هذه الخطوة عن طريق توسيع المادة عبر mandrel .

حلقة المتداول: هذه هي العملية الأساسية لإنتاج حلقات مزورة سلسة . على جهاز لفات الحلقة ، يتم تطبيق ضغط محوري وريزري مستمر على شكل حلقة بواسطة لفة رئيسية ولفافة مداه الكثافة والخصائص الميكانيكية .

يموت تزوير/الانتهاء من تزوير: بالنسبة للحلقات ذات الأشكال المعقدة أو متطلبات الدقة ذات الأبعاد العالية ، قد يتم تنفيذ التزوير أو التزوير النهائي في وفاة مغلقة أو شبه مخصصة لتحقيق أبعاد هندسية دقيقة وجودة السطح الجيدة .

المعالجة الحرارية:

حل المعالجة الحرارية: للسبائك القابلة للمعالجة بالحرارة (2xxx ، 6xxx ، سلسلة 7xxx) ، يتم تسخين التزوير إلى درجة حرارة محددة وتم الاحتفاظ به لوقت كافٍ لإذابة عناصر صناعة السبائك في مصفوفة الألومنيوم ، وتشكيل محلول صلب موحد .

التبريد: التبريد السريع للتزوير المعالج بالمحلول (عادة ما يكون تبريد الماء) للاحتفاظ بالمحلول الصلب المشبع .

علاج شيخوخة:

الشيخوخة الطبيعية (T3 ، T4 Emples): مخزنة في درجة حرارة الغرفة ، تزداد القوة ببطء .

الشيخوخة الاصطناعية (T6 ، T8 ، T73 ، T74 Empers): يتم تسخينها في درجات حرارة محددة فوق درجة حرارة الغرفة لتعزيز هطول الأمطار لمراحل التعزيز ، وزيادة القوة والصلابة . لسبائك سلسلة 5 × xx ، يمكن تطبيق علاجات التثبيت (H321 ، H116) لتحسين مقاومة التآكل .

الانتهاء والتفتيش:

تقليم ، deburring ، الاستقامة ، إلخ .

مراقبة جودة صارمة واختبار غير تدمير (الموجات فوق الصوتية ، اختراق ، إلخ .) لضمان توافق المنتج مع المواصفات .

نظرًا للعديد من درجات سبيكة الألمنيوم وإغراءات المعالجة الحرارية ، يتم سرد نطاقات الأداء النموذجية لأنواع السبائك المختلفة هنا . الخصائص الفعلية قد تختلف اختلافًا طفيفًا اعتمادًا على الدرجة المحددة والأبعاد وتزوير عملية.

مساهمة عملية التزوير في الخصائص:

صقل الحبوب وتدفق الحبوب: تطبق عملية التزوير ضغطًا هائلاً على الضغط والقص على المعادن ، والحبوب المكسورة ، وتوطينها على طول اتجاه التشوه لتشكيل بنية ليفية كثيفة (تدفق الحبوب) . تتماشى بنية خط التدفق مع اتجاه الإجهاد للجزء ، وتحسين قوة المادة بشكل كبير ، وقوة التعب ، ومقاومة التوتر .

القضاء على العيوب: تزوير الإغراء بشكل فعال ، يغلق عيوب الصب (e . g . ، مسامية ، تجاويف الانكماش) وتزيل الحبوب الخشنة والفصل الشجيري ، مما يؤدي

تباين: عادة ما تظهر المنتجات المزورة درجة من التباين ، مع وجود خصائص على طول اتجاه تدفق الحبوب على تلك العمودية على ذلك . يمكن استخدام هذه الخاصية في التصميم لتحسين الهيكل .

ميزات microstructural الرئيسية:

بنية الحبوب:

إن التزوير يكسر الحبوب الخشنة الصبغة ، وتشكل الحبوب التي تم بلور البلورة بشكل جيد وموحد وحبوب غير ملطفة ممدودة محاذاة مع اتجاه التزوير .

تدفق الحبوب: بنية الحبوب الليفية المستمرة التي تشكلت على طول اتجاه تشوه التزوير ، تتطابق بشكل كبير مع هندسة التزوير واتجاه الإجهاد . هذه ميزة رئيسية تجعل الممارسات متفوقة على المسبوكات والأجزاء المعنية .

التشتت والترسبات: أثناء المعالجة الحرارية ، تشكل عناصر صناعة السبائك مشتتات وارتدادات دقيقة تضع حدود الحبوب ، وتمنع نمو الحبوب ، وتوفر تقوية .

جزيئات المرحلة الثانية:

كميات صغيرة من الشوائب (Fe ، Si) تشكل حتماً مركبات خشنة بين الأمواج في السبائك . تكسر هذه الجزيئات الهشة وتشتت بشكل موحد ، مما يقلل من تأثيرها الضار على الخصائص.

توزيع موحد لمراحل التعزيز: التحكم الدقيق في عمليات التزوير والمعالجة الحرارية يضمن هطول الأمطار الموحدة وتوزيع مراحل التعزيز داخل المصفوفة ، مما يزيد من إمكانات تعزيز السبائك .

السيطرة على العيوب:

تعمل عملية التزوير على التخلص بشكل فعال من العيوب الداخلية مثل تجاويف الانكماش ، والمسامية ، وجيوب الغاز التي قد تحدث أثناء الصب ، وتحسين كثافة المادة بشكل كبير .

تحكم صارم في معلمات العملية يقلل من الشقوق الداخلية واللفائف والعيوب الأخرى التي يمكن أن تنشأ أثناء تزوير .

يكون نطاق حجم الحلقات المستديرة المزورة من سبيكة الألومنيوم واسعة للغاية ، من حلقات قطر صغيرة لعشرات بضع عشرات من ملليمترات إلى حلقات قطر كبيرة من عدة أمتار . تعتمد التحمل على طريقة التزوير (المفتوح ، المغلقة ، المتطلبات الدائرية) ، ومتطلبات الدائرية .

مزايا حلقات مستديرة مزورة:

نطاق واسع الحجم: لا سيما مع تقنية Ring Rolling ، يمكن إنتاج حلقات سلسة من الأحجام الصغيرة إلى الفائقة .

قدرة الشكل القريبة من الشبكة: يمكن أن يحقق تزوير الموت دقة عالية الأبعاد وهندسة معقدة ، مما يقلل من الآلات اللاحقة .

استقرار أبعاد ممتازة: تُظهر المُمغلات المعالجة بالحرارة والتوتر استقرارًا أفضل خلال المعالجة اللاحقة والاستخدام أثناء الخدمة .

يعد اختيار مزاج المعالجة الحرارية للحلقات المزورة من سبيكة الألمنيوم أمرًا بالغ الأهمية ، مما يؤثر بشكل مباشر على خصائصها الميكانيكية النهائية ومقاومة التآكل وحياة الخدمة .

دليل اختيار المزاج:

متطلبات القوة العالية: T6/T8 Emples of 2xxx أو 7xxx Series .

متطلبات مقاومة التآكل العالية وقابلية اللحام: H112/H321/H116 Empers of 5xxx Series .

المكونات الهيكلية العامة وتوازن القوة ومقاومة التآكل: T6 مزاج 6xxx سلسلة .

حساسية تآكل الإجهاد العالي: T73/T74 Empers of 7xxx Series ، أو H321/H116 Empers of 5xxx Series .

تتطلب الآلات المعقدة اللاحقة: O أو F مزاج كفرقة أولية .

إن قابلية Machinability من حلقات مستديرة من سبيكة الألمنيوم جيدة بشكل عام ، لكن خصائص الآلات تختلف اختلافًا كبيرًا بين سلسلة مختلف من السبائك وإغراء المعالجة الحرارية .

إرشادات التصنيع:

القابلية للآلات: عمومًا ، كلما كانت سبيكة أكثر صعوبة ، كلما كان من الأفضل قابلية الميكينات . ، ومع ذلك ، يمكن أن تكون سبائك سلسلة 7xxx صمغًا أثناء القطع ، وتتطلب أدوات خاصة وسوائل القطع . 5} xxx تميل إلى الالتفاف حول الأدوات ، وتتطلب إخلاء رقاقة جيد وتكسير .}

سائل التبريد: سوائل القطع القابلة للذوبان في الماء أو سوائل القطع القائمة على الزيت ، والتي تتطلب معدلات تدفق عالية للتحكم في درجة الحرارة وإخلاء الرقائق .

قابلية اللحام: سبائك سلسلة 5xxx و 6xxx لها قابلية لحام ممتازة ، مما يعطي لحامات عالية القوة . 2 xxx و 7xxx سلسلة قابلية لحام ضعيفة ؛ لا ينصح بشكل عام لحام الانصهار التقليدي ، ويمكن اعتبار عمليات اللحام الخاصة مثل اللحام بالاحتكاك .

الإجهاد المتبقي. تشويه .

تختلف مقاومة التآكل لسبائك الألومنيوم المزور حلقات مستديرة حسب نوع السبائك ومزاج المعالجة الحرارية .

استراتيجيات حماية التآكل:

اختيار السبائك: إعطاء الأولوية لسبائك مع مقاومة تآكل ممتازة ، مثل سلسلة 5xxx .

اختيار المزاج: بالنسبة لسلسلة 7xxx ، فإن الإغراء المفرط (T73/T74) يحسن بشكل كبير SCC ومقاومة التآكل . لسلسلة 5xxx ، H321/H116 Emper تقدم أفضل مقاومة للتآكل .

المعالجة السطحية:

الأنود: يشكل فيلم أكسيد كثيف ، وتحسين مقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل ، والعزل الكهربائي . يمكن اختيار أنواع مختلفة (نوع حمض الكبريتيك ، المعطف الصلب) بناءً على المتطلبات .

الطلاء التحويل: تخدم الطلاءات التحويل الخالية من الكروم أو خالية من الكروم بمثابة الاشعال الممتاز للطلاء ، مما يوفر الحماية الأساسية للتآكل .

الرسم/الطلاء: يوفر حاجزًا ماديًا ، خاصة بالنسبة للبيئات العدوانية .

الكسوة: للسبائك ذات المقاومة السيئة للتآكل مثل 2xxx و 7xxx ، يمكن أن تكون طبقة من الألومنيوم النقي أو سبيكة الألومنيوم المقاومة للتآكل لتوفير حماية الذبيحة .

اعتبارات التصميم:

درجة حرارة التشغيل: سبائك الألومنيوم تفقد قوة بشكل كبير في درجات حرارة عالية . بشكل عام ، يوصى بدرجات حرارة التشغيل التي تقل عن 150 درجة . لسلسلة 2xxx و 7xxx ، يمكن أن تؤثر على المدى الطويل على المدى الطويل ، على المدى الطويل ، على المدى الطويل ، المدى إلى الإجهاد ، المدى الطويل may ، المقاومة .

تعب: يحسن تدفق الحبوب المحسّن في عمليات التغارب أداء التعب ، ولكن يجب أن لا يزال تقييم حياة التعب في مراعاة خصائص التحميل الدورية أثناء التصميم .

تصميم العائد: في معظم التطبيقات الهندسية ، يتم استخدام قوة العائد كأساس للتصميم .

التآكل الجلفاني: عندما تكون على اتصال مع المعادن المختلفة ، ينبغي النظر في الاختلافات المحتملة ، ومقاييس العزلة التي اتخذت .

يتم تطبيق مراقبة جودة صارمة في جميع مراحل إنتاج حلقة ألومنيوم مزورة من ألومنيوم لضمان أداء المنتج وموثوقيته .

إجراءات الاختبار القياسية:

فحص المواد الخام: التركيب الكيميائي ، الأبعاد ، جودة السطح ، العيوب الداخلية (الموجات فوق الصوتية) .

تزوير عملية التحكم في عملية: درجة الحرارة ، والضغط ، وكمية التشوه ، وارتداء يموت ، وما إلى ذلك .

التحكم في عملية المعالجة الحرارية: درجة الحرارة ، الوقت ، متوسط التبريد ، معدل التبريد ، إلخ .

تحليل التكوين الكيميائي: باستخدام الطيف ، XRF ، إلخ . ، للتحقق من عناصر صناعة السبائك ومحتوى الشوائب .

اختبار الخصائص الميكانيكية:

اختبار الشد: عينات مأخوذة في اتجاهات مختلفة (شعاعي ، عرضي/محيطي ، محوري) لاختبار قوة الشد النهائية ، قوة العائد ، واستطالة . هذا هو مؤشر خاصية ميكانيكية أساسية .

اختبار الصلابة: Brinell Hardness ، Rockwell صلابة ، إلخ . ، يستخدم للتقييم السريع لحالة المواد والتوحيد .

اختبار التأثير: اختبار تأثير charpy v-notch للتطبيقات أو المكونات المبردة التي تتطلب صلابة .

اختبار التعب: التناوب التعب الانحناء أو التعب المحوري أو اختبار معدل نمو الكراك الذي يتم إجراؤه وفقًا لمتطلبات العميل .

اختبار صلابة الكسر: قيمة K1C ، تقييم قدرة المادة على مقاومة انتشار الكراك .

اختبار تكسير التآكل (SCC): للسبائك SCC-SUSCOSTIBLE (e . g . ، t6 termers of 2xxx و 7xxx) ، يتم اختبار اختبارات SCC محددة (e . g .

الاختبار غير المدمر (NDT):

اختبار الموجات فوق الصوتية: الفحص الحجمي بنسبة 100 ٪ للكشف عن العيوب الداخلية (الادراج ، المسامية ، الشقوق ، إلخ .) . هذه واحدة من أهم طرق مراقبة الجودة للممزوسات .

اختبار الاختراق (PT): تفقد عيوب كسر السطح .

اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT): لا ينطبق على سبائك الألومنيوم (غير مغناطيسية) .

اختبار إدي تيار (ET): يكتشف العيوب السطحية وقريبة من السطح .

الاختبار الشعاعي (RT): تستخدم لاكتشاف العيوب العيانية الداخلية ، مناسبة للمناطق الحرجة .

تحليل البنية المجهرية: حجم الحبوب ، تدفق الحبوب ، التشكل وتوزيع الرواسب ، درجة إعادة التبلور ، إلخ .

الفحص الأبعاد والجودة السطحية: قياسات دقيقة باستخدام آلات قياس الإحداثيات (CMM) ، المقاييس ، المقاييس ، إلخ .

المعايير والشهادات:

يتوافق مع ASTM B247 (المواصفات العامة لممزحات سبيكة الألمنيوم) ، معايير SAE AMS (Aerospace) ، ISO ، EN ، GB/T ، وغيرها من المعايير الوطنية والصناعة .

EN 10204 TYPE 3 . 1 أو 3.2 يمكن توفير تقارير اختبار المواد.

شهادات نظام إدارة الجودة: ISO 9001 ، AS9100 (Aerospace) .

تستخدم حلقات مستديرة مزورة من سبائك الألومنيوم على نطاق واسع في العديد من الحقول الصعبة بسبب أدائها الكلي الممتاز .

مجالات التطبيق الرئيسية:

الفضاء: أغلفة محرك الطائرات ، حلقات مروحة التوربينات ، محاور ترس الهبوط ، حلقات هيكلية الصواريخ والصواريخ ، حلقات توصيل الأقمار الصناعية ، إلخ . متطلبات عالية للغاية لنسبة القوة إلى الوزن ، وأداء التعب ، والموثوقية.

الدفاع والعسكري: سباقات الحامل لأبرج الدبابات ، حوامل المدفعية ، حلقات حاملة للحمل العسكري ، حلقات هيكلية للجسم الصاروخي ، إلخ .

عبور السكك الحديدية: عجلات القطار عالية السرعة ، أقراص الفرامل ، مكونات Bogie ، حلقات التوصيل ، إلخ .

صناعة السيارات: عجلات السيارات عالية الأداء ، مكونات نظام التعليق ، أجزاء المحرك ، إلخ .

الهندسة البحرية والبحرية: شحن المكونات الهيكلية للبدن ، ومحاور المروحة ، والمنصة الخارجية التي تربط الحلقات ، ومكونات معدات استكشاف أعماق البحار ، وما إلى ذلك

الهندسة المبردة: الهياكل الحلقية الرئيسية للغاز الطبيعي المسال (LNG) خزانات وحاملات التخزين ، ومكونات خزان الأكسجين/الهيدروجين السائل ، وما إلى ذلك . (خاصة 5xxx سلسلة) .

صناعة الطاقة: الشفاه برج توربينات الرياح ، مكونات حلقة محطة الطاقة النووية الحرجة ، ورؤوس الوعاء والشفاه ، إلخ .

الآلات العامة: سباقات الحاملة الكبيرة ، فراغات التروس ، أجسام الأسطوانة الهيدروليكية ، الشفاه المتصل ، إلخ .

مزايا التصميم:

نسبة عالية من القوة إلى الوزن: تمكين الهياكل الخفيفة ، وتقليل استهلاك الطاقة .

أداء التعب الممتاز: تدفق الحبوب المزور يحسن بشكل فعال عمر التعب ، مناسب للمكونات المعرضة للتحميل الدوري .

صلابة عالية وكسر الصلابة: يعزز هامش السلامة للمكونات في ظل ظروف شديدة .

البنية المجهرية الداخلية كثيفة وموحدة: يلغي عيوب الصب ، وضمان موثوقية عالية .

الاستقرار الأبعاد الجيدة: انخفاض تشويه الآلات بعد المعالجة الحرارية وتخفيف الإجهاد .

قدرة تخصيص قوية: يسمح باختيار السبائك المناسبة ، ومزاج المعالجة الحرارية ، والتحمل الأبعاد على أساس متطلبات تطبيق محددة .

قيود التصميم:

يكلف: تكاليف العفن الأعلى وتكاليف المعالجة مقارنة بالمواد الصب واللوحات ، خاصة بالنسبة للممزئات الكبيرة والمعقدة .

تعقيد الشكل: في حين أن التزوير يمكن أن ينتج أشكالًا معقدة ، لا تزال هناك بعض القيود مقارنةً بالقيام بـ .

أداء درجات الحرارة العالية: سبائك الألومنيوم عمومًا لا تصمد أمام درجات حرارة عالية بشكل جيد ؛ ينصح الحذر بالاستخدام على المدى الطويل في بيئات أعلى من 150 درجة .

قابلية اللحام الضعيفة لبعض السبائك: مثل سلسلة 2xxx و 7xxx ، تتطلب عمليات اللحام المطالبة .

اعتبارات الاقتصادية والاستدامة:

تكلفة دورة الحياة: على الرغم من ارتفاع التكاليف الأولية ، فإن الأداء المتفوق (العمر الطويل ، والصيانة المنخفضة) للمغادر يمكن أن يقلل بشكل كبير من تكاليف دورة الحياة .

استخدام المواد: بالمقارنة مع الآلات المباشرة من كتل كبيرة من المواد ، فإن التزوير هو عملية شكل شبه شبكية ، مما يقلل من نفايات المواد .

صديقة للبيئة: سبائك الألومنيوم هي مواد قابلة لإعادة التدوير للغاية ، وتتوافق مع مبادئ التنمية المستدامة . تسهم الخفيفة أيضًا في انخفاض استهلاك الطاقة وانبعاثات الكربون .

الوسم : حلقة من سبيكة الألومنيوم تتزوير حلقة مستديرة مزورة ، حلقة الصين ألومنيوم حلقة مزورة مصنعي حلقة مستديرة ، الموردين ، المصنع, 7075 T6 حلقة تزوير الألومنيوم, 7075 حلقة تزوير سبائك الألومنيوم, 7075 حلقة تزوير الألومنيوم, 5A06 تزوير الألومنيوم, 5083 حلقة تزوير سبيكة الألومنيوم, حلقة الألومنيوم تزوير