6061 T6 لوحة الألومنيوم
6061 لوحة سبيكة الألومنيوم هي مادة صفيحة من سبائك الصلب مع مقاومة جيدة للتآكل ، وقابلية اللحام الممتازة ، وقابلية العمل الباردة الجيدة ، والقوة المعتدلة.
1. تكوين المواد وعملية التصنيع
6061 سبيكة الألومنيوم (ASTM B209 ، AMS QQ-A -250/11) هي سبيكة AL-Si قابلة للمعالجة محسنة لتطبيقات نسبة القوة إلى الوزن عالية. يوفر مزاج T6 الخواص الميكانيكية المثلى من خلال معالجة الحرارة للحل والشيخوخة الاصطناعية:
كيمياء السبائك:
المغنيسيوم (ملغ): 0. 8-1. 2 ٪ (تعزيز الحل)
السيليكون (SI): 0. 4-0. 8 ٪ (تصلب هطول الأمطار)
Copper (Cu): 0. 15-0. 40 ٪ (تعزيز الآلات)
chromium (cr): 0. 04-0. 35 ٪ (التحكم في الحبوب)
الحديد (Fe): أقل من أو يساوي 0. 70 ٪ كحد أقصى
مادة قاعدة:
الألومنيوم (AL): أكبر من أو يساوي 97.5 ٪ (التوازن)
الشوائب التي تسيطر عليها:
الزنك (Zn): أقل من أو يساوي 0. 25 ٪ كحد أقصى
التيتانيوم (TI): أقل من أو يساوي 0. 15 ٪ كحد أقصى
المنجنيز (MN): أقل من أو يساوي 0. 15 ٪ كحد أقصى
المعالجة الميكانيكية الحرارية:
صب البرد المباشر: 680-710 درجة الحرارة المنصهرة درجة
التجانس: 540-560 درجة الساعات 8-12
المتداول الساخن: التخفيض في 430-490 درجة
المتداول البارد: تخفيض المقياس النهائي (15-25 ٪)
المعالجة الحرارية للمحلول: 530 درجة ± 5 درجة للساعات 1-2
Water Quenching: Cooling rate >200 درجة /دقيقة
الشيخوخة الاصطناعية: 160-180 درجة الساعات {1}}
معتمد على معايير AMS 4025 و 485 مع تتبع كامل من البليت إلى اللوحة النهائية.
2. الخصائص الميكانيكية لحالة T6 Right
|
ملكية |
الحد الأدنى |
عادي |
اختبار معيار |
ملحوظات |
|
قوة الشد النهائية |
260 ميجا باسكال |
310 ميجا باسكال |
ASTM B557 |
متفوقة على مزاج T651 |
|
قوة العائد (rp 0. 2) |
240 ميجا باسكال |
275 ميجا باسكال |
ASTM B557 |
احتباس 95 ٪ عند 100 درجة |
|
استطالة (مقياس 50 مم) |
10% |
12-17% |
ASTM B557 |
أعلى في أقسام أكثر سمكا |
|
قوة القص |
170 ميجا باسكال |
205 ميجا باسكال |
ASTM B769 |
85 ٪ من قوة الشد |
|
قوة تحمل |
480 ميجا باسكال |
530 ميجا باسكال |
ASTM E238 |
e/d {{0}}. 0 شرط |
|
قوة التعب (10⁷) |
95 ميجا باسكال |
110 ميجا باسكال |
ASTM E466 |
شرط r =-1 |
|
صلابة (برينيل) |
95 HB |
100 HB |
ASTM E10 |
متسقة من خلال لوحة |
|
التأثير المتانة (charpy) |
14 J |
18 J |
ASTM E23 |
في درجة حرارة الغرفة |
|
صلابة الكسر (K₁C) |
29 ميجا باي |
34 ميجا باي |
ASTM E399 |
اتجاه TL |
3. T6 المعالجة الحرارية والتحكم في البنية المجهرية
المعالجة الحرارية الدقيقة:
علاج الحل:
درجة الحرارة: 529-533 درجة (± 3 درجة التحكم)
الوقت نقع: 60 دقيقة الحد الأدنى لكل بوصة سمك
الجو: بيئة النيتروجين الواقية
عملية التبريد:
وقت النقل:<15 seconds furnace-to-quench
درجة حرارة الماء: 20-40 درجة (تسيطر على مبرد)
Agitation: Turbulent flow >1.5 م/ثانية
علاج الشيخوخة:
مرحلة واحدة: 165-175 درجة الساعات 8-10
المرحلة المزدوجة: 120 درجة /5HR + 175 درجة /8 ساعات (خاصة)
الخصائص المجهرية:
حجم الحبوب: ASTM 6-7 (50-100 μM)
المراحل المترسبة:
"إبرة رواسب (5-50 طول نانومتر)
'مراحل تشبه قضيب (100-500 nm)
رواسب ثانوية:
الفوقي- Si dispersoids
MG₂SI مراحل تصلب
كثافة الخلع: 4-6 × 10⁰⁰/cm²
جزء إعادة التبلور: 75-90 ٪
4. مواصفات الأبعاد والتحمل
|
المعلمة |
النطاق القياسي |
التسامح التجاري |
التسامح الدقة |
|
سماكة |
3-150 مم |
±0.5-1.0% |
±0.1-0.3% |
|
عرض |
1000-3000 مم |
± 10 مم |
± 2 مم |
|
طول |
2000-12000 مم |
+20/-0 mm |
+5/-0 mm |
|
تسطيح |
N/A |
ASTM B209 فئة |
1/4 المواصفات التجارية |
|
خشونة السطح |
N/A |
0. 8-1. 5 μM ra |
0. 2-0. 4 μM ra |
|
تربيع |
N/A |
أقل من أو يساوي 2 مم/1000 ملم |
أقل من أو يساوي 0. 5 مم/1000 مم |
قدرات خاصة:
لوحات كبيرة الحجم: يصل طولها إلى 4500 مم × 18000 مم
المعايرة بالموجات فوق الصوتية: ASTM B594 المستوى أ
ظروف الحافة: قطع البلازما ، أو تشكيله ، أو مطحنة
صيغة حساب الوزن: السماكة (مم) × العرض (م) × الطول (م) × 2. 703=الوزن (كجم)
5. مقاومة التآكل وحماية السطح
|
بيئة |
أداء |
معدل التآكل |
طريقة الحماية |
|
الجو الصناعي |
جيد |
0. 005-0. 02 mm/yr |
حامض الكروم أنود |
|
البيئات البحرية |
عدل |
0. 01-0. 03 mm/yr |
طلاء الفلوروليمر |
|
المياه العذبة |
ممتاز |
لا يكاد يذكر |
PTFE التشريب |
|
التعرض الكيميائي |
يختلف |
يعتمد على الحمض |
طلاء PVDF |
|
تآكل الإجهاد |
جيد |
SCC threshold>150mpa |
تقارير خاص |
خيارات تعزيز السطح:
anodizing:
النوع الثاني: 5-25 سماكة
النوع الثالث: 25-75 صلابة
التحويل الكيميائي:
كرومات (الفئة 1A)
بدائل خالية من الكروم
التشطيبات العضوية:
طلاء مسحوق (60-120 μM)
الطلاء السائل (EP ، PU ، الأكريليك)
خيارات النقش:
نمط لوحة الماس
أنماط فقي خطية
6. أداء الآلات وتصنيع
|
عملية |
مادة الأداة |
المعلمات الموصى بها |
جودة السطح |
|
الطحن |
إدراج كربيد |
vc =500-800 m/min ، fz =0. 1-0. 3 مم |
ra 0. 8-1. 6 ميكرون |
|
حفر |
تدريبات HSS-CO |
vc =50-80 m/min ، fn =0. 1 مم/rev |
ثقب التسامح H9 |
|
تحول |
أدوات PCD |
vc =800-1200 m/min |
ra 0. 4-0. 8 ميكرون |
|
التنصت |
الصنابير الحلزونية |
vc =10-15 m/min |
جودة الموضوع 6H |
|
قطع المياه |
3800 بار جلخ |
السرعة =150-300 مم/دقيقة |
± 0. الدقة 15 مم |
تشكيل الخصائص:
دائرة نصف قطر الانحناء (الحد الأدنى):
90 درجة الانحناء: 1.5T (T=سمك)
تشكيل البرد: 2. 0 t الحد الأدنى
Springback المرن: 1-3 مطلوب تعويض درجة
قابلية تشكيل التمدد:
أقصى استطالة: 8-10 ٪
سلالة تصلب الأسد: 0. 08-0. 12
7. تقنيات اللحام والانضمام
عمليات اللحام الموصى بها:
اللحام القوس المعدني الغاز (GMAW):
السلك: ER4043 أو ER5356
المعلمات: 20-24 v ، 160-220 a
الغاز: الأرجون (100 ٪) أو AR/هو خلط
غاز تنغستن الخامل (GTAW):
القطب: تنغستن ceriated
amperage: 150-300 a dcen
لحام الاحتكاك (FSW):
دوران الأداة: 600-1200 rpm
سرعة السفر: 150-350 مم/دقيقة
معالجة حرارة ما بعد الدفعة:
المعالجة الحرارية للمحلول: غير موصى به
الشيخوخة فقط: 165 درجة للساعات 4-6
الشيخوخة الطبيعية: حالة T4 تم استعادتها بعد 4 أيام
8. الخصائص الفيزيائية للتطبيقات الهندسية
|
ملكية |
قيمة |
أهمية التطبيق |
|
كثافة |
2.70 جم/سم |
تصميم هيكلي خفيف الوزن |
|
معامل يونغ |
68.9 GPA |
حسابات الصلابة |
|
نسبة بواسون |
0.33 |
تحليل العناصر المحدودة |
|
CTE (20-100 درجة) |
23.6 ×10⁻⁶/K |
الاعتبار التوسع الحراري |
|
الموصلية الحرارية |
167 W/m·K |
تطبيقات تبديد الحرارة |
|
الموصلية الكهربائية |
40 ٪ IACS |
حاويات كهربائية |
|
نطاق ذوبان |
582-652 درجة |
قيود درجات الحرارة العالية |
|
نفاذية المغناطيسية |
1.00002 |
التطبيقات غير المغناطيسية |
|
سعة حرارة محددة |
896 J/kg · K. |
أنظمة الإدارة الحرارية |
9. مراقبة الجودة وإصدار الشهادات
بروتوكول الاختبار:
التحليل الكيميائي: شرارة OES لجميع الشحنات
الاختبار الميكانيكي:
اختبارات الشد: كل 2000 كجم
صلابة: مواقع متعددة لكل لوحة
اختبار غير التدمير:
الموجات فوق الصوتية: لكل ASTM B594 المستوى أ
اختراق الصبغة: ASTM E1417
اختبار التآكل:
ASTM G47 لتقييم SCC
ASTM G67 للتآكل بين الحبيبية
امتثال الشهادة:
ISO 9001: 2015 نظام الجودة
AS9100 شهادة الطيران
NADCAP معالجة الحرارة المعتمدة
PED 2014/68/الاتحاد الأوروبي الامتثال
NACE MR0175/ISO 15156
ASME LOALER و CUSTION CODE
AMS 2770 معيار المعالجة الحرارية
10. التطبيقات الصناعية والتعامل معها
قطاعات التطبيق الأساسية:
المكونات الهيكلية للفضاء
إطارات البحرية والتزيين
هيكل السيارات والإطارات
طلاء درع المركبات الدفاعية
الروبوتات العناصر الهيكلية
إطارات الدراجات عالية الأداء
معدات أشباه الموصلات
العناصر الهيكلية المعمارية
بروتوكول التخزين والمناولة:
اتجاه التخزين: عمودي أو مسطح مع الدعم
الضوابط البيئية:
درجة الحرارة: 15-30 درجة
رطوبة:<60% RH
حماية السطح:
فيلم البلاستيك الواقي
ورقة VCI (مثبط تآكل البخار)
متطلبات التراص:
فواصل الخشب كل 300-500 mm
ارتفاع المكدس القصوى: 1000mm
معدات المناولة:
أنظمة رفع الفراغ
السنانير غير المغناطيسية
حماة الحافة على الرافعات
احتياطات القطع والتصنيع:
السيطرة على معلمة قطع البلازما
دقة زاوية قطع المياه
متطلبات سائل تبريد الآلات
اعتبارات المعالجة الحرارية قبل الانحناء
توصيات شيخوخة ما بعد الليد
الوسم : 6061 T6 لوحة الألومنيوم ، الصين 6061 T6 المصنّعين للألواح المصنعة والموردين والمصنع, لوحة الألومنيوم
إرسال التحقيق
