video
5083 H116 Aluminum Plate
(10)
(14)
1/2
<< /span>
>

5083 H116 لوحة الألومنيوم

إنها سبيكة الألمنيوم الأكثر استخدامًا على نطاق واسع ، والتي تتمتع بقوة عالية ، وخاصة مقاومة التعب: اللدونة العالية ومقاومة التآكل ، لا يمكن تعزيزها عن طريق المعالجة الحرارية ، واللدونة الجيدة أثناء تصلب العمل شبه البارد ، واللدونة المنخفضة أثناء تصلب العمل البارد ، ومقاومة التآكل الجيدة ، واللحام الجيد ، وسوء الآلية ، ويمكن أن يكون مصقولًا.

 

1. تكوين المواد وعملية التصنيع

 

5083 سبيكة الألومنيوم (ASTM B209 ، EN 485 ، AMS 4027) هي سبيكة Al-MG غير القابلة للمعالجة مصممة لمقاومة التآكل الشديدة وقابلية اللحام. يوفر مزاج H116 مزيجًا مثاليًا من مقاومة تآكل القوة والتوتر:

كيمياء السبائك:

المغنيسيوم (ملغ): 4. 0-4. 9 ٪ (تعزيز الحل الصلب)

Manganese (mn): {{0}}. 4-1. 0 ٪ (تحسين الحبوب)

chromium (cr): 0. 05-0. 25 ٪ (مقاومة التآكل)

الحديد (Fe): أقل من أو يساوي 0. 40 ٪ كحد أقصى

السيليكون (SI): أقل من أو يساوي 0. 40 ٪ كحد أقصى

مادة قاعدة:

الألومنيوم (AL): أكبر من أو يساوي 94.5 ٪ (التوازن)

الشوائب التي تسيطر عليها:

النحاس (Cu): أقل من أو يساوي 0. 10 ٪ كحد أقصى

الزنك (Zn): أقل من أو يساوي 0. 25 ٪ كحد أقصى

التيتانيوم (TI): أقل من أو يساوي 0. 15 ٪ كحد أقصى

عملية التصنيع المتقدمة:

صب البرد المباشر: 680-720 درجة حرارة الذوبان درجة

التجانس: 550 درجة للساعات 8-10

المتداول الساخن: التخفيض في 400-450 درجة

التبريد المتحكم فيه: معدل تبريد خاص<100°C/min

علاج التثبيت: 150-180 درجة الساعات 2-3 (H116 محدد)

المتداول البارد: انخفاض محدود<15% for surface quality

تسوية الإجهاد: تسوية التوتر للتسطيح

معتمد لـ DNV و ABS و Lloyds يسجلون المعايير البحرية مع إمكانية تتبع المواد الكاملة.

 

 

 

2. الخصائص الميكانيكية لحالة H116 مزاج

 

ملكية

الحد الأدنى

عادي

اختبار معيار

أهمية التطبيق البحري

قوة الشد النهائية

275 ميجا باسكال

300-340 mpa

ASTM B557

يتجاوز متطلبات الهيكل البحري

قوة العائد (rp 0. 2)

175 ميجا باسكال

215-230 mpa

ASTM B557

يحتفظ بالقوة في درجات حرارة منخفضة

استطالة (مقياس 50 مم)

12%

16-20%

ASTM B557

ليونة ممتازة لتشكيل

قوة القص

185 ميجا باسكال

210-230 mpa

ASTM B831

70 ٪ من قوة الشد

محصول الضغط

175 ميجا باسكال

200-215 mpa

ASTM E9

سلامة هيكل الهيكل

قوة التعب (10⁷)

120 ميجا باسكال

140 ميجا باسكال

ASTM E466

متفوقة في البيئات المالحة

صلابة (برينيل)

75 HB

85 هـب

ASTM E10

متسقة من خلال السماكة

التأثير المتانة (-20 درجة)

25 J

30 J

ASTM E23

القدرة على تشغيل القطب الشمالي

الكسر المتانة

40 ميجا باسكال

45 ميجا باي

ASTM E399

تحمل الكراك الحرجة

 

 

 

3. التحكم في البنية المجهرية واستقرارها

 

H116 معالجة محددة:

تخفيض العمل البارد: 10-15 ٪ الحد الأقصى

علاج التثبيت:

درجة الحرارة: 150-180 درجة

المدة: 2-3 ساعات

التبريد: تبريد الهواء المتحكم فيه

غاية:

منع هطول الأمطار (al₃mg₂)

الحفاظ على مقاومة التآكل

استقرار الخصائص الميكانيكية

الخصائص المجهرية:

حجم الحبوب: ASTM 5-6 (40-60 μM)

مراحل intermetallic:

al₆ (MN ، Fe) dispersoids

طور غرامة مثبط

كثافة الخلع: 1-2 × 10⁰⁰/cm²

القوام: نسيج متداول ضعيف

جزء إعادة التبلور: 80-90 ٪

توزيع الطور: توزيع موحد للذوبان

تتجاوز مقاومة التآكل الإجهاد H321 Medived بواسطة 30-40 ٪.

 

 

 

4. مواصفات الأبعاد والتحمل

 

المعلمة

النطاق القياسي

التسامح البحري

التسامح التجاري

سماكة

3-150 مم

±0.5%

±1%

عرض

1500-3500 مم

± 5 مم

± 15 مم

طول

3000-16000 مم

{0}/{1} مم

{0}/{1} مم

تسطيح

N/A

3 مم/م كحد أقصى

7 مم/م كحد أقصى

احدودب

N/A

1 مم/م كحد أقصى

5 مم/م كحد أقصى

حالة الحافة

القص

حافة الآلات

قطع البلازما

خشونة السطح

1. 2-2. 5 ميكرومتر را

0. 8 ميكرومتر را

3. 0 μm ra

قدرات خاصة:

لوحات كبيرة الحجم: يصل طولها إلى 4500 مم × 20000 مم

الاختبار بالموجات فوق الصوتية: المسح الكامل للوحة لكل ASTM B209

تركيبة الوزن: السماكة (مم) × العرض (م) × الطول (م) × 2. 66=الوزن (كيلوغرام)

 

 

 

5. أداء مقاومة التآكل

 

بيئة

أداء

معدل التآكل

معيار الصناعة

طرق الحماية

الانغماس البحري

ممتاز

<0.001 mm/yr

ASTM G50

لا شيء مطلوب

منطقة دفقة

ممتاز

0. 002-0. 004 mm/yr

Norsok M001

الأنود

الجو الصناعي

ممتاز

0. 003-0. 005 مم/سنة

ISO 9223

طلاء مسحوق

تجويف مياه البحر

جيد

<0.05 mm/yr

ASTM G32

طلاء HVOF

تآكل الإجهاد

ممتاز

لا SCC في العائد

ASTM G47

لا شيء مطلوب

التوافق الجلفاني

جيد

انخفاض BIMITALLIC التيار

آيزو 8081

مجموعات العزل

خيارات المعالجة السطحية:

أنودايز الدرجة البحرية: 25-50 μM

ألومنيوم الرش الحراري (TSA): 150-300 μM

أنظمة الطلاء البحرية: مجموعات قطران الايبوكسي/الفحم

الكسوة الفولاذ المقاوم للصدأ: الترابط المتفجر

التحويل الكيميائي: تقنيات خالية من الكرومات

 

 

 

6. خصائص التصنيع والتصنيع

 

عملية

مادة الأداة

المعلمات الموصى بها

ملاحظات التطبيق البحرية

قطع البلازما

أقطاب حافنيوم

400-600 a ، 100-250 ipm

Weld Prep جاهز

قطع المياه

العقيق جلخ

0. 8-1. 2 كجم/دقيقة ، 300 مم/دقيقة

لا تشويه خطر

حفر

تدريبات كربيد

vc =60-100 m/min ، fn =0. 15 مم/rev

التصميم الذاتي للتشحيم

الطحن

إدراج PCD

vc =1000-1500 m/min

الانتهاء من السطح العالي

تشكيل

الصحافة الفرامل

نصف قطرها 3T (T=السمك)

قدرة تشكيل البرد

مزايا التصنيع:

قابلية اللحام: ممتاز بدون تسخين

قدرة العمل الباردة: سلالة تصل إلى 15 ٪

إصلاح اللحام: لا تدهور

قابلية التشكيل: ممتازة في حالة الصلب

قابلية الطحن: ارتداء أداة منخفضة

التلميع: يقبل الانتهاء من المرآة

 

 

 

7. تقنيات اللحام والانضمام

 

عمليات اللحام الموصى بها:

اللحام القوس المعدني الغاز (GMAW):

السلك: ER5183 ، ER5356 أو ER5556

التدريع: Argon أو AR/HE الخلطات

لحام تحريك الاحتكاك (FSW):

المعلمات: 600-800 rpm ، 150-300 mm/min

نسبة القوة: 85-95 ٪ من المعدن الأساسي

لحام الليزر:

القوة: 4-8 كيلوواط ليزر ليزر

السرعة: 2. 5-5 م/دقيقة

لحام عشيق:

نوع التفريغ المكثف

مواصفات التصميم المشترك:

مفاصل بعقب: 60-70 درجة الزاوية

لحام فيليه: طول الساق 6 مم دقيقة

Double-Sided Welds: Preferred for >سمك 10 ملم

درجة حرارة Interpass:<90°C maintained

 

 

 

8. الخصائص الفيزيائية للتصميم البحري

 

ملكية

قيمة

أهمية التطبيق البحري

كثافة

2.66 جم/سم

حسابات الطفو

نطاق ذوبان

570-640 درجة

هوامش السلامة من الحرائق

الموصلية الحرارية

117 W/m·K

تطبيقات المبادل الحراري

الموصلية الكهربائية

29 ٪ IACS

النظم الكهربائية على متن السفينة

سعة حرارة محددة

900 J/kg · K.

الإدارة الحرارية في المحركات

معامل يونغ

70 GPA

الصلابة الهيكلية

CTE (20-100 درجة)

23.8 ×10⁻⁶/K

التوسع تصميم المفصل

نفاذية المغناطيسية

1.000022

التوافق degaussing

النيوترون الحراري المقطع العرضي

0. 22 barns

التطبيقات البحرية النووية

 

 

 

9. مراقبة الجودة وشهادة

 

بروتوكول الاختبار:

التحليل الكيميائي: OES لكل ذوبان

الاختبار الميكانيكي: تم اختبار كل لوحة

اختبار التآكل:

ASTM G67: اختبار فقدان حمض النيتريك

ASTM G66: اختبار الأصول لـ -DASE

اختبار Exco لكل ASTM G34

طرق NDT:

الموجات فوق الصوتية لكل ASTM B594 المستوى أ

التصوير الشعاعي للحام

اختبار تسرب الخزانات

الفحص الكلي/الدقيق: تحليل هيكل الحبوب

الشهادات الدولية:

التصنيفات البحرية: ABS ، DNV ، LR ، BV

رموز وعاء الضغط: القسم الثامن ASME

المعايير الخارجية: Norsok M -120/M -121

المواصفات العسكرية: mil-dtl -24441

المعايير الدولية: EN 1090 EXC3/4

شهادات اللحام: ISO 3834-2

الامتثال NACE: MR0175/ISO 15156

 

 

 

10. التطبيقات الصناعية والتعامل معها

 

التطبيقات البحرية الأولية:

أجسام السفينة والبنى الفوقية

طوابق المنصة الخارجية

احتواء الناقل الغاز الطبيعي المسال

صهاريج ماء الصابورة

غواصات الضغط هيكل

طوابق الهبوط المروحية

أنظمة الناهض البحرية

مكونات نبات تحلية المياه

بروتوكول المناولة والتخزين:

درجة حرارة التخزين: 10-40 درجة

السيطرة على الرطوبة:<60% RH

متطلبات التراص:

فواصل الخشب كل 500 مم

حد ارتفاع المكدس: 1.2 متر

حماية السطح:

فيلم PE المقاوم للأشعة فوق البنفسجية

VCI الورق interleaving

معدات الرفع:

رافعات فراغ وسادة واسعة

عوارض الموزعة غير المغناطيسية

أكمام حماية الحافة

مواصفات النقل:

عبوة جديرة البحر

وحدات المجففة في الحاويات

توافق حاوية ISO

غطاء مقاوم للتسلية

أنظمة المهد المتخصصة

مؤشرات الصدمة للأجزاء الحساسة

الوسم : 5083 H116 لوحة الألومنيوم ، الصين 5083 H116 مصنعي الألومنيوم ، الموردين ، المصنع, لوحة الألومنيوم

إرسال التحقيق

(0/10)

clearall