video
5083 Ultra-thick Aluminum Forging Plate
(8)
1/2
<< /span>
>

5083 صحن تزوير الألمنيوم فائق السمك

5083 لوحة الألومنيوم هي لوحة ألمنيوم مضادة للصدأ نموذجية ذات مقاومة جيدة للتآكل ، والتي يمكن أن تتكيف مع البيئات البحرية القاسية وتوسيع عمر خدمة السفينة . بعد التواصل مع الهواء ، ويشكل الألومنيوم طبقة كثيفة من فيلم الألومينا على سطحها ، والتي يمكن أن تقاوم بفعالية عن عناصر مختلفة في SEWATER {2 يمكن أن تحافظ لوحات سبيكة سبيكة الألومنيوم على شكل مستقر للغاية في مياه البحر .

1. عملية تكوين المواد وتصنيعها

 

5083 سبيكة الألومنيوم (ASTM B209 ، en -5083) هي سبيكة Al-MG عالية القوة ، غير القابلة للمعالجة المشهورة بمتغيرات اللحام الاستثنائية ومقاومة التآكل المتفوقة في بيئات بحرية .

عناصر السبائك الأولية:

المغنيسيوم (ملغ): 4.0-4.9 ٪ (قوة الحل الصلبة الأولية)

المنجنيز (MN): 0.40-1.0 ٪ (صقل هيكل الحبوب)

chromium (cr): 0.05-0.25 ٪ (تعزيز مقاومة التآكل)

التيتانيوم (TI): 0.05-0.15 ٪ (تحسين الحبوب)

مادة قاعدة:

الألومنيوم (AL): أكبر من أو يساوي 92.4 ٪ (التوازن)

الشوائب التي تسيطر عليها:

الحديد (FE): أقل من أو يساوي 0.40 ٪ كحد أقصى

السيليكون (SI): أقل من أو يساوي 0.40 ٪ كحد أقصى

النحاس (CU): أقل من أو يساوي 0.10 ٪ كحد أقصى

الزنك (Zn): أقل من أو يساوي 0.25 ٪ كحد أقصى

عملية تزوير سميك متخصصة:

إنتاج سبيكة مميز:

الصب المباشر (DC) شبه مستمر

صقل الحبوب مع إضافات TI-B

تذوب degassing إلى<0.1ml H₂/100g Al

الترشيح من خلال مرشحات رغوة السيراميك

علاج التجانس:

500-520 درجة الساعات 24-36

معدل التبريد الذي يسيطر عليه الكمبيوتر

التوازن المجهرية

تحضير السطح:

فرخ طبقة الفصل (الحد الأدنى 10 مم)

فحص السطح للعيوب

التسخين للتزوير:

التدفئة على درجة 380-430

توحيد درجة الحرارة ± 5 درجة

تزوير متعددة الاتجاهات المفتوحة:

درجة حرارة التزوير الأولية: 400-425 درجة

درجة حرارة التزوير النهائية: 340-380 درجة

نسبة التشوه: 3: 1 إلى 5: 1

العمل متعدد الاتجاهات لتحسين الخصائص

يموت متخصصة لأقسام سميكة فائقة

التبريد المتحكم فيه:

معدل التبريد المبرمج لتقليل الإجهاد المتبقي

تبريد الهواء مع البطانيات الحرارية للأقسام السميكة

علاج تخفيف التوتر:

240-300 درجة لمدة 1 ساعة لكل 25 ملم سمك

تبريد الفرن إلى أقل من 200 درجة

المعالجة النهائية:

الآلات الدقيقة لمواصفات العميل

فحص السطح والتنظيف

عبوة واقية للشحن

يتم تنفيذ جميع عمليات التصنيع بموجب نظام إدارة الجودة ISO 9001 مع إمكانية تتبع كاملة .

 

 

2. الخصائص الميكانيكية للوحة المزورة فائقة السمك 5083

 

ملكية

الحد الأدنى

عادي

اختبار معيار

ميزة سميكة فائقة

قوة الشد النهائية

290 ميجا باسكال

305-330 mpa

ASTM B557

خصائص موحدة طوال القسم

قوة العائد (0.2 ٪)

145 ميجا باسكال

160-185 mpa

ASTM B557

محسّنة من خلال قوة السمك

استطالة (مقياس 50 مم)

12%

16-22%

ASTM B557

ليونة متفوقة عبر القسم الكامل

صلابة (برينيل)

85 HB

90-100 hb

ASTM E10

ملف تعريف صلابة ثابت

قوة القص

175 ميجا باسكال

185-200 mpa

ASTM B769

تعزيز الموثوقية المشتركة

قوة التعب (10⁸)

120 ميجا باسكال

125-140 mpa

ASTM E466

تحسين أداء التحميل الدوري

محصول الضغط

145 ميجا باسكال

160-190 mpa

ASTM E9

حاسمة لتطبيقات الحمل

قوة تحمل (E/D =2.0)

385 ميجا باسكال

400-430 mpa

ASTM E238

أداء قفل متفوق

تأثير الطاقة (charpy)

35 J

40-50 J

ASTM E23

تعزيز المتانة في درجات الحرارة المنخفضة

 

من خلال الأداء بسمك:

تباين الممتلكات<5% between surface and core (up to 200mm thickness)

نسبة الاتجاه (L: LT: ST): 1.00: 0.95: 0.90 لقوة الشد

درجة الحرارة الأساسية التي يتم الحفاظ عليها في نافذة المعالجة الحرجة

تباين الصلابة<8 HB from surface to center

 

 

3. التحكم في البنية الدقيقة للأقسام الفائقة السمك

 

معلمات التزوير الحرجة:

التحكم في توزيع السلالة:

الحد الأدنى من السلالة الحقيقية الإجمالية: 1.1-1.3

معدل الإجهاد: 0.01-0.1 s⁻⁻

عمل متعدد الاتجاهات (الحد الأدنى 25 ٪ في الاتجاه الثانوي)

Intermittent reheating for sections >150mm

إدارة درجة الحرارة:

الحد الأقصى لدرجة الحرارة التدرج: 30 درجة عبر القسم

مراقبة الملف الشخصي الحراري الذي تسيطر عليه الكمبيوتر

أوقات مسكن ممتدة لتجانس درجة الحرارة

معدات معالجة متخصصة لأقل فقدان الحرارة

الخصائص المجهرية:

حجم الحبوب: ASTM 5-7 (30-60 μM)

مورفولوجيا الحبوب: هيكل إعادة بلورة جزئيا

توزيع dispersoid al₆mn: 0.1-0.5 ميكرومتر

mg₂si المترسب السيطرة:<0.5 volume percent

المراحل المتداخلة al-fe-mn: التشكل المتحكم فيه

جزء حجم إعادة التبلور: 40-60 ٪

الملمس: ملمس تشوه/إعادة بلورة

نسبة العرض إلى ارتفاع الحبوب: 1.5: 1 الحد الأقصى في المنتج النهائي

ميزات خاصة:

هيكل الحبوب الفرعية مع زوايا سوء التآكل عالية

انتعاش محدود بسبب تأثير السحب الذائب ملغ

هطول الأمطار يتحكم فيه لمنع التوعية

كثافة الخلع المحسنة: 5-8 × 10⁰/cm²

 

 

4. مواصفات الأبعاد والتسامح

 

المعلمة

النطاق القياسي

التسامح الدقة

التسامح التجاري

سماكة

150-400 مم

± 3 مم

± 5 مم

عرض

1000-3000 مم

± 5 مم

± 8 مم

طول

2000-8000 مم

± 7 مم

± 12 مم

تسطيح

N/A

0.2 ٪ من الطول

0.4 ٪ من الطول

التوازي

N/A

0.6 ٪ من السماكة

1.0 ٪ من السماكة

استقامة الحافة

N/A

2 مم/م

4 مم/م

خشونة السطح

N/A

6.4 ميكرومتر را ماكس

12.5 ميكرومتر را ماكس

 

معلمات محددة ذات سميك:

الكثافة: 2.66 جم/سم (± 0.01)

حساب الوزن: السماكة (مم) × العرض (م) × الطول (م) × 2.66=الوزن (كجم)

الحد الأقصى لوزن اللوحة المفردة: 20 ، 000 kg

بدل الآلات: أوصي 15 مم لكل جانب الحد الأدنى للأبعاد الحرجة

Stress Relief: Required before precision machining for plates >200 مم

تسطيح اللوحة: تقاس تحت الوزن الذاتي على سطح مسطح

الاختبار بالموجات فوق الصوتية: الفحص الحجمي 100 ٪ متاح

 

 

5. أداء مقاومة التآكل

 

بيئة

أداء

معدل التآكل

خدمة الخدمة المتوقعة

الجو البحري

ممتاز

<0.02 mm/year

30+ سنوات

مياه البحر المنغمر

جيد جدًا

<0.10 mm/year

25+ سنوات

التعرض الصناعي

ممتاز

<0.05 mm/year

25+ سنوات

المياه العذبة

ممتاز

لا يكاد يذكر

40+ سنوات

تآكل الإجهاد

ممتاز

شديدة المقاومة

تصميم الحياة

تقشير

ممتاز

Exco تصنيف EA

تصميم الحياة

اقتران كلفاني

عدل

العزلة المطلوبة

تعتمد على التطبيق

 

خيارات حماية التآكل:

anodizing:

النوع الثاني (حمض الكبريتيك): 10-25 سماكة

النوع الثالث (أنودايز الصلب): 25-75 سماكة

علاجات الختم من الدرجة البحرية

الطلاء التحويل:

تحويل الكرومات لكل ميل dtl -5541

بدائل خالية من الكروم للامتثال البيئي

علاجات التيتانيوم/الزركونيوم

أنظمة الحماية:

الايبوكسي التمهيدي + المعطف البولي يوريثان

أنظمة الطبقة متعددة الطبقات من الدرجة البحرية

الاشعال الغنية بالزنك

الطلاء الايبوكسي عالي البناء لخدمة الانغماس

عوامل الأداء البيئي:

مقاومة التوعية: متفوقة على سبيكة 5086

أداء اختبار NAMLT:<15mg/cm²

مقاومة IGC: ممتازة بعد علاج الاستقرار

h₂ ultrittlement: الحد الأدنى من الحساسية

 

 

6. خصائص التصنيع والتصنيع

 

عملية

مادة الأداة

المعلمات الموصى بها

ملاحظات لأقسام سميكة فائقة

طحن ثقيل

كربيد

vc =300-600 m/min ، fz =0.15-0.30 mm

تسلق الطحن الموصى بها

حفر ثقب عميق

تدريبات كربيد

vc =60-100 m/min ، fn =0.15-0.25 mm/rev

خطوة الحفر للثقوب العميقة

طحن الوجه

قواطع PCD

vc =500-1000 m/min

زوايا أشعل النار إيجابية عالية

تحول

كربيد/PCD

vc =200-500 m/min

إعداد جامد أساسي

التنصت

HSS-E الصنابير

vc =10-20 m/min

50 ٪ موضوع موصى به

نشر

كربيد

40-60 m/min

سائل التبريد الإلزامي

 

اعتبارات التصنيع:

حدود التكوين: الحد الأدنى من نصف قطر الانحناء 2.5 × سماكة المادة

العمل البارد: يقتصر على 15-20 ٪ قبل الصلب

العمل الساخن: 260-370 نطاق درجة الحرارة الأمثل

قابلية اللحام: ممتازة مع 5183 أو 5356 أو 5556 حشو

طرق اللحام: GMAW ، GTAW ، FCAW مناسبة

علاج ما بعد اليرلد: موصى

تخفيف الإجهاد بعد اللحام: 200 درجة لمدة 1 ساعة لكل 25 ملم

طرق القطع: البلازما أو المائية أو النشر المفضل

 

 

7. أداء وتوصيات لحام

 

عملية اللحام

مواد الحشو

حدود

اعتبارات خاصة

GMAW (ميج)

ER5183 ، ER5556

dcep ، 22-26 v ، 140-250 a

موصى بها نقل رذاذ النبض

GTAW (تيج)

ER5183 ، ER5356

ac ، 12-15 v ، 120-200 a

أقطاب التنغستن الثور

fcaw

E5183T, E5556T

dcep ، 24-28 v ، 150-260 a

الحد الأدنى من التنظيف interpass

رأى

ER5183 ، ER5356

26-30V, 350-550A

تدفق محايد أو أساسي قليلاً

 

أفضل ممارسات اللحام للأقسام الفائقة:

تحضير المفصل:

X-groove or double-V for thickness >25 ملم

جذر الفجوة 2-4 مم

جذر الوجه 1-3 مم

زاوية شطبة 50-60

إزالة الشحوم الشاملة مع الأسيتون أو ميك

التسخين:

عموما غير مطلوب

For sections >200 مم ، التسخين 50-80 لتقليل التدرج الحراري

درجة حرارة Interpass:

كحد أقصى 120 درجة

مراقبة مع مقياس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء

علاج ما بعد اليرتب:

تخفيف الإجهاد الموصى به للأقسام السميكة

تنظيف شامل للتدفق والركض

طرق التفتيش:

التفتيش البصري لكل AWS D1.2

اختبار الأشعة أو الموجات فوق الصوتية للمفاصل الحرجة

اختراق الصبغة لعيوب السطح

 

 

8. الخصائص الفعلية للتصميم الهندسي

 

ملكية

قيمة

الآثار المترتبة على التصميم

كثافة

2.66 جم/سم

حسابات الوزن والطفو

نطاق ذوبان

574-638 درجة

معلمات اللحام والمعالجة الحرارية

الموصلية الحرارية

117 W/m·K

تبديد الحرارة في التطبيقات الحرارية

الموصلية الكهربائية

29 ٪ IACS

التطبيقات الكهربائية والتصميم

سعة حرارة محددة

900 J/kg · K.

حسابات القصور الذاتي الحراري

التمدد الحراري

23.8 ×10⁻⁶/K

تصميم مفصل التمدد والإجهاد الحراري

معامل يونغ

71 GPA

الصلابة الهيكلية والانحراف

نسبة بواسون

0.33

تجريد العلاقات في التحميل المعقد

سعة التخميد

معتدل (0.01-0.02)

تطبيقات التحكم في الاهتزاز

 

الأداء البيئي:

نطاق درجة حرارة التشغيل: -196 درجة إلى +200 درجة

الأداء المبرد: الاحتفاظ بالصلابة الممتازة

مقاومة الحريق: غير قابلة للاحتراق

الخواص المغناطيسية: غير المغناطيسية

مقاومة الإشعاع: ممتازة

قابلية إعادة التدوير: 100 ٪ قابلة لإعادة التدوير مع عدم وجود خسارة جودة

التأثير البيئي: انخفاض مساحة الطاقة من الصلب

 

 

9. بروتوكول ضمان الجودة والاختبار

 

نظام التفتيش القياسي:

اختبار التركيب الكيميائي:

التحليل الطيفي للانبعاثات البصرية

التحقق من جميع عناصر صناعة السبائك

الاختبار الميكانيكي:

اختبار الشد (اتجاهات طولية وعرضية)

رسم خرائط الصلابة (السطح والمقاطع العرضية)

اختبار التأثير للتطبيقات الحرجة

اختبار غير التدمير:

التفتيش بالموجات فوق الصوتية لكل ASTM A578/A578M

فحص اختراق الصبغة لعيوب السطح

التفتيش الأبعاد:

CMM التحقق من الأبعاد الحرجة

رسم خرائط السمك في نقاط الشبكة المحددة

قياس التسطيح تحت الوزن الذاتي

تحليل البنية الدقيقة:

تحديد حجم الحبوب

تصنيف التضمين لكل ASTM E45

اختبار التوعية لإغراء H

الفحص المعدني

خيارات التصديق:

تقرير اختبار الطاحونة (en 10204 3.1)

شهادة فحص الطرف الثالث (en 10204 3.2)

شهادة DNV-GL للتطبيقات البحرية

شهادة القيمة المطلقة للهياكل البحرية

شهادة تسجيل لويد

متطلبات الشهادة الخاصة بالعميل

توثيق تتبع المواد

وثائق سجل الإنتاج

 

 

10. التطبيقات الصناعية وحالات الاستخدام

 

التطبيقات الأولية:

بناء السفن البحرية والتجارية

منصات النفط والغاز في الخارج

مكونات وعاء الضغط

تخزين ومواصلات برقية

هياكل النقل الثقيلة

مكونات التزيين الجسر والهيكلية

تطبيقات صناعة الدفاع

معدات المعالجة الكيميائية

هياكل معدات التعدين

مكونات نظام الدفع البحري

حالات الاستخدام المحددة:

المكونات الهيكلية لحامل الغاز الطبيعي المسال:

أعلى المتانة منخفضة درجة الحرارة

قابلية لحام ممتازة للهياكل المعقدة

نسبة القوة إلى الوزن الجيدة

الوسم : 5083 لوحة تزوير الألمنيوم ذات السمك الفائق ، الصين 5083 فائق السمك المصنّعين للألواح المصنوعة من الألومنيوم والموردين والمصنع, لوحة تزوير الألومنيوم

إرسال التحقيق

(0/10)

clearall