2618 يموت الألمنيوم الكبير

2618 مكونات سبيكة ألومنيوم كبيرة من ألومنيوم مكون من مكونات سبائك الألومنيوم عالية درجة الحرارة تهدف إلى الحفاظ على قوة ممتازة وأداء التعب في درجات حرارة مرتفعة (عادة ما تصل إلى 250 درجة إلى 300 درجة ، وحتى أعلى للهدوء القصيرة) . على عكس أبلويات ألومينات عالية الطول (مثل 7075 أو 2024) ، 2618 ، 2618 سلسلة Cu-Mg-Ni-Fe ، التي تتميز بإدراجها للنيكل (Ni) والعناصر الحديد (Fe) . تشكل هذه العناصر مشتتات مستقرة في درجات حرارة عالية ، مما يعزز بشكل كبير من الاستقرار الحراري للسبائك ، وتواصل الثبات المادي ، وتواصل الثبات المادي ، وتواصل الثبات المادي. حاسمة بالنسبة للمكونات التي تعمل في ظل شروط التحميل ذات درجة الحرارة العالية والدورية . 2618 تُستخدم الممارسات الكبيرة على نطاق واسع في مكونات محرك الطيران (e . g . ، شفرات الضاغط ، أغلفة ، pistons ، piston pins) الأداء .

عناصر السبائك الأولية:

Copper (Cu): 1.8-2.7 ٪ (عنصر التعزيز الرئيسي ، أشكال al₂cu)

المغنيسيوم (ملغ): 1.3-1.8 ٪ (يقوي بشكل تآزري النحاس ، ويشكل مرحلة mg₂si)

Nickel (ni): 0.8-1.4 ٪ (يحسن قوة واستقرار درجة الحرارة العالية ، أشكال al₃ni ، إلخ .)

Iron (Fe): 0.8-1.4 ٪ (يحسن قوة واستقرار درجة الحرارة العالية ، أشكال al₃fe ، إلخ .)

السيليكون (SI): 0.10-0.30 ٪ (تحسين استجابة المعالجة الحرارية)

مادة قاعدة:

الألومنيوم (AL): التوازن

الشوائب التي تسيطر عليها:

الزنك (Zn): 0.25 ٪ كحد أقصى

المنجنيز (MN): 0.10 ٪ كحد أقصى

التيتانيوم (TI): 0.10 ٪ كحد أقصى

الكروم (CR): 0.10 ٪ كحد أقصى

عناصر أخرى: 0.05 ٪ كحد أقصى لكل منها ، 0.15 ٪ كحد أقصى

عملية التصنيع (لمخاطر يموت كبيرة): إن إنتاج 2618 تمزقات كبيرة يموت حساس للغاية لتزوير درجة الحرارة ، وكمية التشوه ، والتحكم في عملية المعالجة الحرارية ، وتهدف إلى زيادة قوتها عالية درجة الحرارة واستقرارها .

تحضير المواد الخام والبكاءات كبيرة الحجم:

يتم اختيار البشرة ذات الحجم الكبير الجودة العالي الجودة ، 2618 ، حيث يتطلب إنتاج البشرة . تقنيات صب متقدمة (مثل الصب شبه المستمر) لضمان بنية داخلية موحدة ، وغياب العيوب الماكروسكوب

يجب أن تخضع البشرة تحليل التركيب الكيميائي الصارم والتفتيش بالموجات فوق الصوتية لضمان جودة المعادن .

متعددة التمريرات قبل الفوز (مزعج ورسم):

عادةً ما تخضع سباقات كبيرة في البداية إلى إزعاج متعدد التمريرات ورسمه مسبقًا لتحطيم الهياكل الخشنة ، وصقل الحبوب ، والقضاء على المسامية الداخلية والفصل ، وتشكل بنية موحدة وذات الحبيبات مع تدفق الحبوب المستمر .

يتم تنفيذ ما قبل الفوز على مكابس هيدروليكية أو زيتية كبيرة ، مع التحكم الدقيق في درجة حرارة التشوه والمبلغ .

قطع:

يتم قطع الملاذات بدقة وفقًا للأبعاد المسبقة ومتطلبات التزوير النهائية .

التدفئة:

يتم تسخين الملاذات الكبيرة بشكل موحد وببطء في أفران التزوير الكبيرة المتقدمة لضمان تغلغل حرارة شامل . نطاق درجة حرارة التزوير لـ 2618 ضيقة ويتطلب تحكمًا صارمًا (عادة 430-470) ، وتجنب ارتفاع درجة الحرارة التي يمكن أن تسبب ذوبان حدود الحبوب ، وضمان التوزيع الفعال للـ ni/fe.

تكوين تزوير كبير يموت:

يتم تطبيق واحد أو أكثر من الإضرابات/الضغوط الدقيقة على 10 ، 000- ton أو حتى عشرات الآلاف من الأطنان من المطابع الهيدروليكية الكبيرة أو تزوير الملاذات . التصميم المعقد للغاية ، مما يتبع تقنيات CAE على وجه التحديد- تشكيل .

تزوير تدريجي: بالنسبة لأجزاء معقدة للغاية أو كبيرة جدًا ، يمكن إجراء تزوير في وفاة متعددة وخطوات لتشكيل الشكل النهائي تدريجياً .

تقليم:

بعد التزوير ، تتم إزالة الفلاش الثقيل حول محيط التزوير الكبير .

المعالجة الحرارية:

حل المعالجة الحرارية: يتم تسخين التزوير الكبير في فرن معالجة حراري كبير يتم التحكم فيه بدقة إلى حوالي 530 درجة ± 5 درجة ويتم الاحتفاظ به لوقت كاف للسماح لعناصر السبائك بالذوبان بالكامل في الحل الصلب . مطلوب توحيد درجات الحرارة العالي للغاية .

التبريد: التبريد السريع من درجة حرارة الحلول . للتغمرات الكبيرة ، يتم استخدام خزانات التبريد الكبيرة عادة للتخفيف من الماء الدافئ (تقريبا . 60-100) لتقليل الإجهاد التبريد وتكسير المخاطر ، مع ضمان تعزيز كاف.

علاج شيخوخة:

T61 مزاج: هذا هو المزاج الأكثر استخدامًا لمدة 2618 ، يتحقق من خلال الشيخوخة الاصطناعية (عادةً في 190-200 درجة وقت طويل من الإمساك ، مثل 10-20 الساعات) لتحقيق تعزيز . تتطلب عملية الشيخوخة التحكم الدقيق لضمان استقرار المجلدات والأداء العالي العالي {

تخفيف إجهاد الشد/الضغط الكبير (E . g . ، T6151):

بعد التبريد ، تتطلب المفروضة الكبيرة عادة تخفيف الإجهاد باستخدام آلات الشد الكبيرة أو الضغط لتقليل الإجهاد المتبقي بشكل كبير ، وتقليل تشويه الآلات ، وتحسين الاستقرار الأبعاد . هذه الخطوة مهمة بشكل خاص للمكونات الكبيرة ؛ بالنسبة لأجزاء الخدمة ذات درجة الحرارة العالية ، يمكن أن يؤثر الإجهاد المتبقي على سلوك الزحف وعمر التعب الحراري .

الانتهاء والتفتيش:

deburring ، peening اللقطة (يحسن أداء التعب) ، فحص الأبعاد ، فحص جودة السطح .

أخيرًا ، يتم إجراء اختبار شامل غير المدمر (E . g . ، اختبارات الموجات فوق الصوتية ، الاختراق ، تيار الدوامة) واختبارات الممتلكات الميكانيكية لضمان تلبية المنتج أعلى مواصفات الفضاء أو المواصفات ذات الصلة.

2618 تُظهِر عمليات التمارين الرياضية الكبيرة في T61 Terming قوة فريدة عالية في درجة الحرارة ، وقوة درجة حرارة الغرفة الجيدة ، وأداء التعب الممتاز ، مما يجعلها خيارًا مفضلاً للتطبيقات ذات درجة الحرارة العالية . عادة ما تكون مؤشرات أدائها مطلوبة بشكل صارم (LT) ، والمعايير الصناعية الخاصة (LT) مع المعايير المضمونة (LT). الاتجاهات .

توحيد الممتلكات والتباين:

إن حجم ووزن المهرجانات الكبيرة يموت يجعل توحيد الخصائص الميكانيكية الداخلية تحديًا ، خاصة فيما يتعلق بأداء درجات الحرارة العالية . ، ومع ذلك ، فإن عمليات التزوير والمعالجة المتقدمة تعظيم توحيد الخصائص .

يتيح التحكم الدقيق لتدفق الحبوب الأداء الأمثل في اتجاهات التحميل الرئيسية ويحسن الخصائص العرضية والقصيرة القصيرة ، مما يقلل من التباين الكلي ، وخاصة بالنسبة لأداء درجات الحرارة العالية في المناطق الحرجة .

إن البنية المجهرية لـ 2618 المهربة الكبيرة هي الضمان الأساسي لقوته عالية درجة الحرارة ، ومقاومة الزحف ، وأداء التعب .

ميزات microstructural الرئيسية:

بنية الحبوب المكررة والموحدة والكثيفة:

بعد إزعاج ويموت مع نسبة تزوير كبيرة ، يتم تقسيم الحبوب الخشنة بشكل دقيق ، وتشكل غرامة وموحدة وكثيفة من قبلات البلورة . وهذا يزيل عيب الصب مثل القبعات..

dispersoids مستقرة التي تشكلت بواسطة عناصر Ni و Fe (e . g . ، al₃ni ، al₉feni) قم بتثبيت حدود الحبوب بشكل فعال في درجات حرارة عالية ، مما يمنع نمو الحبوب والزحف ، وبالتالي الحفاظ على تعزيز الحبوب الدقيقة .

تدفق الحبوب المستمر يتوافق بشكل كبير مع شكل الجزء:

هذه هي أهم خاصية وميزة للممزورين الكبيرين في الموت . حيث يتدفق المعدن بشكل بلاستيكي داخل تجويف الموت الكبير ، فإن حبوبه ممدود وتشكل خطوط تدفق ليفية مستمرة تتوافق بشكل وثيق مع الهياكل الخارجية والداخلية المعقدة للجزء.

هذا التوافق مع تدفق الحبوب مع اتجاه الإجهاد الأساسي للجزء في ظل ظروف التشغيل الفعلية ينقل الأحمال بشكل فعال ، مما يؤدي بشكل كبير إلى تحسين أداء الجزء التعب ، وتأثير صلابة ، وزحف درجة الحرارة العالية ومقاومة التعب الحراري في مناطق الإجهاد الحرجة (. g . ، ثقوب التوصيل الكبيرة ، والزهور ، من تدفق الحبوب أمرًا ضروريًا للنزاهة الهيكلية الشاملة .

التحكم الدقيق والتوزيع الموحد لمراحل التعزيز (رواسب):

بعد المعالجة الحرارية والشيخوخة الحل الصارم ، مراحل التقوية الأولية (e . g . ، al₂cu ، s 'phase al₂cumg ، والمركبات المستقرة بين المركبات التي تشكلت بواسطة ni/fe) ترسب موحد في matrix الألمنيوم مع الحجم الأمثل ، morpholic ،..

بالنسبة إلى 2618 مخفوفات كبيرة ، يهدف علاج الشيخوخة (T61 Memper) إلى تشكيل مراحل تعزيز مع استقرار مرتفع للغاية في درجات حرارة مرتفعة ، وخاصة تلك الغنية بالمركبات الميكانيكية على المدى الطويل من NI و Fe ، والتي تقاومها للورش والحلول ، مما يضمن الخصائص الميكانيكية طويلة الأجل للسبائك في درجات حرارة عالية {{}}

نظافة معدنية عالية ومعدل عيب منخفض:

تتمتع المطربات الكبيرة بالموت بهيكل داخلي كثيف ، خالٍ من العيوب . من خلال السيطرة الصارمة على محتوى المواد الخام ، وتكوين مراحل ضارة غنية بالسيليكون أو غنية بالسيليكون ، مما يضمن أن تتطلب التغلبات الكبيرة على مستوى المواد ، وتتضمن التملأ بشكل لا يتجزأ من التملأ المائل بشكل كبير. 100 ٪ الفحص بالموجات فوق الصوتية للجودة الداخلية .

2618 عادة ما يتم تطبيق مخفوقة سبيكة ألمنيوم كبيرة في الحقول ذات المتطلبات الصارمة لدقة الأبعاد والتحمل الهندسي ، ويمكنها تحقيق إنتاج الشكل المعقد وقريب الشبكة .

القدرة على التخصيص:

عادةً ما يتم تخصيص الممارسات الكبيرة بشكل كبير ، وتنتج استنادًا إلى نماذج CAD المعقدة والرسومات الهندسية التي توفرها العملاء .

يجب أن تمتلك الشركات المصنعة إمكانيات قوية للموت والتصنيع ، بالإضافة إلى معدات التزوير والمعالجة الحرارية .

يمكن تقديم الخدمات الكاملة ، من المواد الخام المسبقة للمواد الخام ، وتزوير التزوير ، والمعالجة الحرارية ، وتخفيف الإجهاد إلى التصنيع الخشن/النهاية .

تعتمد خصائص سبيكة 2618 اعتمادًا كبيرًا على معالجة الحرارة ، وخاصة العلاج بالشيخوخة . للممفورات الكبيرة ، فإن التوحيد وعمق المعالجة الحرارية يمثلون تحديات رئيسية .

إرشادات اختيار المزاج:

T61 مزاج: هذا هو المزاج المعياري والمفضل لممزحات كبيرة 2618 كبيرة ، مما يوفر القوة ، ومقاومة الزحف ، وأداء التعب الحراري المطلوب من قبل 2618 سبيكة في درجات حرارة عالية .

T6151 مزاج: بالنسبة للتغمرات الكبيرة السميكة أو الدقيقة ، فإن اختيار مزاج T6151 يمكن أن يقلل بشكل فعال من الإجهاد المتبقي التبريد ، وبالتالي تقليل تشويه الآلات وتحسين الاستقرار الأبعاد ، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على نوبات دقيقة وتقليل تركيزات الإجهاد في درجات حرارة عالية.

تتطلب تصنيع 2618 المهربة الكبيرة عادة أدوات قطع عالية الأداء وعمليات محسنة ؛ قابلية اللحام سيئة .

إرشادات التصنيع:

القابلية للآلات: 2618 في T61 مزاج لديه صلابة عالية. إن قابليتها جيدة ولكنها حساسة لارتداء الأدوات . للمكونات الكبيرة ، مع بدلات تصنيع كبيرة ، وأدوات آلية عالية الطاقة ، وزيادة تبريد واسعة .

الإجهاد المتبقي: يمكن أن يكون لدى المطربات الكبيرة الإجهاد المتبقي المرتفع بعد تبريد . يمكن أن يتحكم مزاج T6151 (بما في ذلك تخفيف الإجهاد الشد) بشكل فعال ، وهو أمر بالغ الأهمية للاستقرار الأبعاد والاستراتيجية الزاحفة للمكونات عالية الحرارة . يعمل .

قابلية اللحام. أداء درجات الحرارة العالية .

إن مقاومة التآكل لـ 2618 من سبائك ألومنيوم كبيرة يموت هي عامة نسبيًا ، خاصة في بيئات الرطوبة أو الكلوريد ، والتي تتطلب حماية إضافية .

استراتيجيات حماية التآكل:

سبيكة ومزاج اختيار: إن محتوى النحاس من سبيكة 2618 يجعل مقاومة التآكل أدنى من سبائك سلسلة 6xxx ، ولكن عادة ما يتم قبول هذه المفاضلة لتحقيق أداء درجات الحرارة العالية .

المعالجة السطحية:

الأنود: طريقة الحماية الأكثر شيوعًا والفعالية ، وتشكيل فيلم أكسيد كثيف على سطح التزوير ، وتعزيز التآكل وارتداء المقاومة . للمكونات الكبيرة ، فإن حجم خزان الأنود والتحكم في العملية أمر حاسم .

الطلاء التحويل الكيميائي: بمثابة الاشعال الجيد للدهانات أو المواد اللاصقة ، وتوفير حماية إضافية للتآكل .

أنظمة الطلاء عالية الأداء: يمكن تطبيق الطلاءات المضادة للتآكل عالية الأداء متعددة الطبقات في بيئات تآكل للغاية ، خاصة في مناطق التعرض عالية الحرارة .

إدارة التآكل الجلفاني: عندما تكون على اتصال مع المعادن غير المتوافقة ، يجب أن تؤخذ مقاييس العزلة الصارمة (E .} g . ، الكثافة ، الطلاء العازلة ، مواد مانعة للتسرب) لمنع التآكل الجلفاني ، وهو أمر مهم بشكل خاص في الهياكل المعقدة الكبيرة .

الخصائص الفيزيائية لـ 2618 من سبائك ألومنيوم كبيرة تمتزج هي بيانات إدخال رئيسية في تصميم المكونات الهيكلية عالية الحرارة .

اعتبارات التصميم:

قوة درجات الحرارة العالية والاستقرار: 2618 الاحتفاظ بقوة في نطاق درجة حرارة 200-300 أعلى بكثير من سبائك الألومنيوم الشائعة الأخرى ، وهي ميزة أساسية .

أداء التعب الممتاز ومقاومة الزحف: عملية التزوير مع خصائص السبائك تجعلها مناسبة لمكونات المحرك التي تخضع لأحمال دورية عالية الحرارة .

نسبة القوة إلى الوزن النهائي (في درجات حرارة عالية): يوفر نسبة ممتازة من القوة إلى الوزن في بيئات درجات الحرارة العالية ، مثالية لتحقيق الحد من الوزن وتحسين نسبة الدفع إلى الوزن في محركات الهواء .

تكامل الأشكال المعقدة الكبيرة: يمكن أن تنتج تزوير Die الكبير الكبير هندسة معقدة على شكل شبكة ، ودمج وظائف متعددة ، وتقليل تكاليف عدد الأجزاء وتكاليف التجميع ، وهو أمر بالغ الأهمية للهياكل المعقدة للمحركات الهوائية .

التحكم في الإجهاد المتبقي: يعد التحكم في الإجهاد المتبقي في المهروبات الكبيرة محورًا رئيسيًا في التصميم والمعالجة ، مما يؤثر على الاستقرار الأبعاد وسلوك الزحف عالي درجة الحرارة .

قيود التصميم:

تكلفة عالية: تكلفة المواد الخام ، وتكلفة تطوير التزوير ، وتزوير الاستثمار في المعدات ، وتكلفة تصنيع الدقة كلها مرتفعة للغاية ، مما يحد من تطبيقه على نطاق واسع .

دورة التصنيع الطويلة: تصميم وتصنيع يموت من أجل المهرجانات الكبيرة المعقدة ، وكذلك دورات التزوير متعددة المسارات والمعالجة الحرارية ، طويلة ، وتتطلب تخطيط إنتاج دقيق .

قابلية اللحام الضعيفة: لا يتم استخدام طرق لحام الانصهار التقليدية بشكل عام لـ 2618 هياكل كبيرة للحمل .

قوة درجة حرارة الغرفة السفلية من سلسلة 7xxx: إن قوتها في درجة حرارة الغرفة ليست عالية مثل سبائك ذات قوة عالية مثل 7075 ، ولكن ميزتها تصبح كبيرة في درجات الحرارة العالية .

اعتبارات الاقتصادية والاستدامة:

تطبيقات عالية القيمة: يتم استخدام الممارسات الكبرى 2618 في المقام الأول في حقول الطيران الإستراتيجية مع متطلبات عالية للغاية للأداء والموثوقية والسلامة ، حيث يتم تعويض تكلفتها العالية من خلال تحسينات الأداء الهامة وهوامش السلامة التي توفرها .

كفاءة استخدام المواد: يمكن أن تقلل تقنية تزوير التشكيل القريبة من الشبكة والآلات الدقيقة من نفايات المواد ، على الرغم من أنه بالنسبة للأجزاء الكبيرة ، يمكن أن يكون بدل الآلات كبيرًا .

الود البيئي: سبيكة الألومنيوم قابلة لإعادة التدوير للغاية ، وتتوافق مع مبادئ التصنيع الأخضر والاقتصاد الدائري .

تعزيز السلامة: إن الأداء المتفوق في درجات الحرارة العالية للممفورات يعزز مباشرة سلامة المعدات الحرجة مثل المحركات الهوائية ، وهو أعلى مظهر من مظاهر قيمتها .

الوسم : 2618 مخفوفات كبيرة من الألومنيوم ، الصين 2618 كبير المصنعين المصنّعين والموردين والموردين والموردين, يموت الألومنيوم, 6082 منتج مزور الألومنيوم, 2618 تزوير الألومنيوم, 6061 أجزاء مزورة, يموت سبيكة الألمنيوم الكبيرة, يموت الألمنيوم الكبير