6082 يموت سبيكة الألمنيوم الكبيرة

6082 ، يتم استخدام الممارسات التي يموت من سبيكة الألمنيوم الكبيرة بشكل شائع في قطاعات الهندسة والنقل الهيكلية ، والتي يتم إنتاجها من خلال عملية التزوير المموفة لإنشاء مكونات كبيرة الحجم على شكل معقدة . 6082 هي سبيكة من سلسلة MG-Si ، والتي يتم الإشارة إليها في كثير من الأحيان على أنها "مكونات هيكلية". إن القابلية للآلة . تتميز بقوة أعلى من 6061 ، خاصة في مزاج T6 ، مع الحفاظ على الخصائص الإجمالية الجيدة لسبائك سلسلة 6 xxx . يتم تطبيق الممارسات الكبرى المموتة بشكل عام ، مثل البناء ، مثل البناء ، مثل البناء ، مثل البناء ، مثل البناء ، مثل البناء ، مثل البناء ، مثل البناء ، مثل البناء ، مثل البناء ، مثل Constraments ، الآلات ، وأجزاء نقل السكك الحديدية عالية الأداء . من خلال التزوير على نطاق واسع ، يتم تعزيز الخواص الميكانيكية والتوحيد المجهرية لسبائك 6082 بشكل كبير ، وهما بنية الحبوب الكثيفة وتدفق الحبوب المستمر أثناء تزوير ضمان الموثوقية والاستقرار الطويل للمكوحيات الكبيرة تحت.}

عناصر السبائك الأولية:

المنجنيز (MN): 0.40-1.0 ٪ (يحسن القوة ، صقل الحبوب)

المغنيسيوم (ملغ): 0.6-1.2 ٪ (أشكال مرحلة تعزيز MG₂SI مع السيليكون)

السيليكون (SI): 0.7-1.3 ٪ (أشكال MG₂SI مرحلة تعزيز مع المغنيسيوم)

chromium (cr): 0.04-0.25 ٪ (يمنع إعادة التبلور ، ويحسن الصلابة ، قد يعزز مقاومة التآكل)

مادة قاعدة:

الألومنيوم (AL): التوازن

الشوائب التي تسيطر عليها:

الحديد (FE): 0.50 ٪ كحد أقصى

النحاس (CU): 0.10 ٪ كحد أقصى

الزنك (Zn): 0.20 ٪ كحد أقصى

التيتانيوم (TI): 0.10 ٪ كحد أقصى

عناصر أخرى: 0.05 ٪ كحد أقصى لكل منها ، 0.15 ٪ كحد أقصى

عملية التصنيع (لمخاطر يموت كبيرة): تتشابه عملية الإنتاج لـ 6082 المهربة الكبيرة مع 6061 ، ولكن مع متطلبات أعلى لتزوير نسبة وتوحيد المعالجة الحرارية لضمان تحقيق إمكانات قوته الأكبر تمامًا .

تحضير المواد الخام والبكاءات كبيرة الحجم:

يتم اختيار 6082 جائزة 6082 سبائك كبيرة الحجم أو قضبان مقدمة من القسم الكبير على أنها تزوير billets . يتطلب إنتاج البشرة تقنيات صب متقدمة لضمان بنية داخلية موحدة ، وغياب العيوب العيانية ، والحد الأدنى من الفصل .

يجب أن تخضع البشرة تحليل التركيب الكيميائي والتفتيش بالموجات فوق الصوتية لضمان جودة المعادن .

متعددة التمريرات قبل الفوز (مزعج ورسم):

عادةً ما تخضع سباقات كبيرة في البداية إلى إزعاج متعدد التمريرات ورسمه مسبقًا لتحطيم الهياكل الخشنة ، وصقل الحبوب ، والقضاء على المسامية الداخلية والفصل ، وتشكل بنية موحدة وذات الحبيبات مع تدفق الحبوب المستمر .

يتم تنفيذ ما قبل الفوز على مكابس هيدروليكية أو زيتية كبيرة ، مع التحكم الدقيق في درجة حرارة التشوه والمبلغ .

قطع:

يتم قطع الملاذات بدقة وفقًا للأبعاد المسبقة ومتطلبات التزوير النهائية .

التدفئة:

يتم تسخين البليتات الكبيرة بشكل موحد وببطء في أفران التزوير الكبيرة لضمان تغلغل حرارة شامل . يجب التحكم في نطاق درجة حرارة التزوير لـ 6082 (عادةً 400-500)

تكوين تزوير كبير يموت:

يتم تطبيق واحدة أو أكثر من الإضرابات/الضغوط الدقيقة على 10 ، 000- ton أو حتى عشرات الآلاف من الأطنان من الضغطات الهيدروليكية الكبيرة أو تزوير المطارق . التصميم المموت معقد ، وذلك باستخدام تقنيات محاكاة CAE بالضبط للتنبؤ بالمعادن ، مما يضمن خطوط المعادن ، اتبع المركب المعقد من الجزء والتحقيق {4} {

تزوير تدريجي: بالنسبة لأجزاء معقدة للغاية أو كبيرة جدًا ، يمكن إجراء تزوير في وفاة متعددة وخطوات لتشكيل الشكل النهائي تدريجياً .

تقليم:

بعد التزوير ، تتم إزالة الفلاش الثقيل حول محيط التزوير الكبير .

المعالجة الحرارية:

حل المعالجة الحرارية: يتم تسخين التزوير الكبير في فرن معالجة حراري كبير يتم التحكم فيه بدقة إلى حوالي 540 درجة ± 5 درجة ويتم الاحتفاظ به لوقت كاف للسماح لعناصر السبائك بالذوبان بالكامل في المحلول الصلب . على الرغم

التبريد: التبريد السريع من درجة حرارة حل محلول . للممزحات الكبيرة ، عادة ما يتم استخدام خزانات التبريد الكبيرة للتخفيف من الماء (درجة حرارة الغرفة أو الماء الدافئ) ، تستكمل بالدورة القسرية لضمان تبريد موحد وسريع ، وتحقيق التعزيز الأمثل {}}}

علاج شيخوخة:

T6 مزاج: درجة المعالجة القياسية للشيخوخة الاصطناعية (تقريبا . 160-180 الساعات 8-18) لتحقيق أقصى قوة وصياد . هذا هو المزاج الأكثر استخدامًا لممزحات 6082 الكبيرة .

استقامة وتخفيف الإجهاد (إذا لزم الأمر):

قد تكون هناك حاجة إلى استقامة ميكانيكية بعد التبريد لتصحيح الأبعاد والشكل .

لبعض الأجزاء عالية الدقة أو تلك التي تتطلب تخفيف الإجهاد أو الشد أو الشد أو الضغط اللاحق (E . g . ، T651 Medive) يمكن تنفيذها لتقليل الإجهاد المتبقي وتقليل تشويه الآلات.

الانتهاء والتفتيش:

deburring ، peening اللقطة (يحسن أداء التعب) ، فحص الأبعاد ، فحص جودة السطح .

أخيرًا ، يتم إجراء اختبار شامل غير تدمير (E . g . ، اختبارات الموجات فوق الصوتية ، الاختراق) واختبارات الخصائص الميكانيكية للتأكد من أن المنتج يتوافق مع المعايير ذات الصلة .

6082 تُظهر المطروق الكبير في T6 Remper قوة متوسطة إلى عالية ، ومتانة ممتازة ، وأداء التعب ، مما يجعلها واحدة من أقوى من سبائك سلسلة 6xxx {{5 ook الاتجاهات .

توحيد الممتلكات والتباين:

إن حجم ووزن المهرجانات الكبيرة يموت يجعل توحيد الخصائص الميكانيكية الداخلية تحديًا . ومع ذلك ، فإن عمليات التزوير والمعالجة المتقدمة تزيد من توحيد الخصائص .

6082 سبيكة لها تباين منخفض نسبيا ، وتزوير زيادة بنيتها الداخلية ، مما يؤدي إلى اختلافات أصغر خاصية في اتجاهات مختلفة ، وهو أمر بالغ الأهمية لموثونة المكونات الهيكلية الكبيرة .

إن البنية المجهرية لـ 6082 المهربة الكبيرة هي الضمان الأساسي لأدائها العام الجيد .

ميزات microstructural الرئيسية:

بنية الحبوب المكررة والموحدة والكثيفة:

بعد إزعاج ويموت مع نسبة تزوير كبيرة ، يتم تقسيم الحبوب الخشنة بشكل دقيق ، وتشكل غرامة وموحدة وكثيفة من قبلات البلورة . وهذا يزيل عيب الصب مثل القبعات..

التشتتات التي تشكلت من عناصر مثل المنغنيز (mn) والكروم (cr) (e . g . ، almnsi ، alcrsi) pin بشكل فعال حدود الحبوب

تدفق الحبوب المستمر يتوافق بشكل كبير مع شكل الجزء:

هذه هي أهم خاصية وميزة للممزورين الكبيرين في الموت . حيث يتدفق المعدن بشكل بلاستيكي داخل تجويف الموت الكبير ، فإن حبوبه ممدود وتشكل خطوط تدفق ليفية مستمرة تتوافق بشكل وثيق مع الهياكل الخارجية والداخلية المعقدة للجزء.

إن توافق تدفق الحبوب هذا مع اتجاه الإجهاد الأساسي للجزء في ظل ظروف التشغيل الفعلية ينقل الأحمال بشكل فعال ، مما يحسن بشكل كبير أداء التعب من الجزء وتأثيره في مناطق الإجهاد الحرجة (e . g . ، وهي عبارة عن ثقوب وتواصل كبير ، وتوصيلات كبيرة ، وتوصيلات متغيرة) .} النزاهة .

توزيع موحد لمراحل التعزيز (رواسب):

بعد المعالجة الحرارية والشيخوخة في الحل الصارم ، تترسب مرحلة التعزيز الأساسية MG₂SI بشكل موحد في مصفوفة الألومنيوم ذات الحجم الأمثل ، التشكل ، والتباعد .

إن سلوك هطول الأمطار في تعزيز المراحل في سبيكة 6082 مستقر ، وأقل عرضة لهطول الحدود المستمر للحبوب الذي يؤدي إلى مشكلات حساسية SCC . يساعد محتوى MN الأعلى على تشكيل مشتتات مستقرة ، مما يزيد من تعزيز مقاومة التآكل .

نظافة معدنية عالية ومعدل عيب منخفض:

تتمتع الممزوجات الكبيرة بالموت بهيكل داخلي كثيف ، خالٍ من العيوب الصبغ . من خلال التحكم الصارم في محتوى شوائب المواد الخام ، وخاصة محتوى الحديد (FE) ، يتم تقليل تكوين المراحل الغنية بالمعود الحديد ، مما يضمن صلابة المادة ، وحياة التعب ، وتسامح الضرر .

6082 تُستخدم مخبارات سبيكة الألمنيوم الكبيرة عادة في التطبيقات ذات المتطلبات العالية لدقة الأبعاد والتحمل الهندسي ، مع التفكير أيضًا في فعالية التكلفة .

القدرة على التخصيص:

عادةً ما يتم تخصيص عمليات المطورين الكبيرة للموت بناءً على نماذج CAD ورسومات الهندسة .

يجب أن تمتلك الشركات المصنعة إمكانيات قوية للموت والتصنيع ، بالإضافة إلى معدات التزوير والمعالجة الحرارية .

يمكن تقديم الخدمات الكاملة ، من المواد الخام المسبقة للمواد الخام ، وتزوير التزوير ، والمعالجة الحرارية ، وتخفيف الإجهاد إلى التصنيع الخشن/النهاية .

تركز المعالجة الحرارية لسبائك 6082 بشكل أساسي على مزاج T6 ، مما يوفر أفضل مجموعة من القوة والخصائص .

إرشادات اختيار المزاج:

T6 مزاج: هذا هو المزاج الأكثر استخدامًا لممزحات 6082 الكبيرة ، مما يوفر أفضل مجموعة من القوة ، ومقاومة التآكل ، والقابلية للآلات .

T651 مزاج: بالنسبة للممزحات الكبيرة التي تتطلب تصنيعًا واسعًا للدقة ، يمكن أن يؤدي اختيار مزاج T651 إلى تقليل الإجهاد المتبقي بشكل فعال ، وبالتالي تقليل تشويه الآلات وتحسين الاستقرار الأبعاد .

6082 تمزقات الموت الكبيرة لها قابلية ممتازة للآلات وقابلية اللحام الجيدة ، مما يسهل التصنيع اللاحق والانضمام إلى.

إرشادات التصنيع:

القابلية للآلات: 6082 في T6 Temper لديه قابلية جيدة للآلة ، بسهولة إنتاج أجزاء ذات جودة سطح عالية ودقة الأبعاد . يساعد محتوى MN الأعلى في تكوين رقائق قصيرة ، والتي تفيد الآلات . يمكن للمكونات الكبيرة استخدام خلاصات كبيرة وعمقات قطع للتصنيع الفعال .

الإجهاد المتبقي: قد يكون للمقابح الكبيرة إجهادًا متبقيًا بعد التبريد ، والتي يمكن أن يخفف مزاج T651 بشكل فعال . يمكن استخدام القطع التدريجي أثناء الآلات لتقليل التشويه .

قابلية اللحام: 6082 سبيكة لها قابلية لحام ممتازة ويمكن أن تكون ملحومة بشكل تقليدي (e . g . ، mig ، tig) ، وهي ميزة كبيرة لتجميع وإصلاح المكونات الهيكلية الكبيرة ، يمكن أن تصل إلى أن تكون هناك قوة مشتركة {} مطلوب .

6082 يموت سبيكة الألمنيوم الكبيرة مقاومة تآكل ممتازة في بيئات طبيعية مختلفة وبعض الوسائط التآكل .

استراتيجيات حماية التآكل:

سبيكة ومزاج اختيار: 6082 Alloy نفسها تمتلك مقاومة ممتازة للتآكل ، لا سيما بسبب محتوى MG و SI المتوازن وإضافة MN ، مما يعني أنه عادة ما لا توجد حاجة للقلق المفرط بشأن مشكلات التآكل SCC أو تقشير في معظم بيئات التطبيق .

المعالجة السطحية:

الأنود: طريقة الحماية الأكثر شيوعًا والفعالية ، وتشكيل فيلم أكسيد كثيف على سطح التزوير ، وتعزيز التآكل وارتداء المقاومة . للمكونات الكبيرة ، فإن حجم خزان الأنود والتحكم في العملية أمر حاسم .

الطلاء التحويل الكيميائي: بمثابة الاشعال الجيد للدهانات أو المواد اللاصقة ، وتوفير حماية إضافية للتآكل .

أنظمة الطلاء عالية الأداء: يمكن تطبيق الطلاءات المضادة للتآكل عالية الأداء متعددة الطبقات في بيئات تآكل للغاية .

إدارة التآكل الجلفاني: عندما تكون على اتصال مع المعادن غير المتوافقة ، يجب أن تؤخذ مقاييس العزلة (E . g . ، الكثافة ، الطلاء العازلة ، مواد مانعات التسرب) لمنع التآكل الجلفاني ، وهو أمر مهم بشكل خاص في الهياكل المعقدة الكبيرة.

الخصائص الفيزيائية لـ 6082 من سبيكة الألمنيوم الكبيرة التي يموت هي اعتبارات مهمة في التصميم الهيكلي والميكانيكي المتوسط إلى الأعلى .

اعتبارات التصميم:

نسبة قوة إلى عالية إلى الوزن: قوة أعلى من 6061 مع الحفاظ على تخفيض الوزن الجيد ، مناسبة للتطبيقات التي تتطلب قوة أعلى ولكن ليس القوة النهائية .

موثوقية عالية: توفر عملية التزوير هيكلًا كثيفًا وخطوط تدفق مستمرة ، جنبًا إلى جنب مع التعب الممتاز للسبائك والمتانة ، مما يضمن الموثوقية طويلة الأجل للمكونات الكبيرة في الخدمة .

تكامل الأشكال المعقدة الكبيرة.

قابلية لحام ممتازة: ميزة كبيرة في تطبيقات المكونات الهيكلية الكبيرة ، تسهيل التثبيت والصيانة في الموقع .

فعالية التكلفة: يحقق توازنًا جيدًا بين الأداء والتكلفة ، مما يجعله خيارًا فعالًا من حيث التكلفة للعديد من تطبيقات الهندسة الهيكلية والنقل .

قيود التصميم:

الحد من القوة: لا يمكن الوصول إلى مستويات القوة عالية الفائقة لسبائك الألومنيوم من سلسلة 7 xxx ، غير مناسبة للهياكل الحاملة للأحمال الأولية عالية التحميل .

أداء درجات الحرارة العالية: غير مناسب لبيئات التشغيل طويلة الأجل فوق 150 درجة .

قيود الحجم: تقتصر أبعاد التزوير على حمولة معدات تزوير .

اعتبارات الاقتصادية والاستدامة:

فعالية التكلفة: حقق 6082 مخفوفات كبيرة توازنًا جيدًا بين الأداء والتكلفة ، مما يوفر مزايا اقتصادية كبيرة في العديد من التطبيقات الصناعية .

كفاءة استخدام المواد: Die Forging هو عملية تشكيل شبه كفاءة ، مما يساعد على تقليل نفايات المواد .

الود البيئي: سبيكة الألومنيوم قابلة لإعادة التدوير للغاية ، وتتوافق مع مبادئ التصنيع الأخضر والاقتصاد الدائري .

راحة الصيانة: قابلية اللحام الجيدة تقلل من تعقيد وتكلفة الصيانة والإصلاح .

الوسم : 6082 سبيكة ألومنيوم كبيرة يموت ، الصين 6082 كبيرة من ألومنيوم ألومنيوم يموت المصنعون المصنعة والموردين والمصنع, مخصصات الألومنيوم المخصصة, منتج مزور الألومنيوم, أجزاء كبيرة من الألومنيوم المزورة, 6082 مزيفات الألمنيوم الكبيرة, أجزاء كبيرة من الألمنيوم يموت ضفدع, يموت الألومنيوم